南京气体分离金属膜质量可靠

CN210254643U_一种金属膜管焊接结构
本实用新型公开了一种金属膜管焊接结构，包括滤芯主体和氩弧焊枪焊，所述滤芯主体的一侧设置有端盖，所述滤芯主体和端盖之间形成有焊缝，所述氩弧焊枪焊的底部连接有焊枪头，且焊枪头位于焊缝的正上方，所述氩弧焊枪焊的部分外壁套接有防护壳，所述防护壳的一侧固定有固定杆，且固定杆垂直于防护壳，所述固定杆的一端开有螺纹孔，且螺纹孔的内部设置有紧固螺栓，所述固定杆的顶部开有导向孔，所述导向孔的内部插接有导向管自动送丝管。本实用新型通过设置的引导管，能够对自动送丝管内的焊丝的位置进行调整，焊丝端头始终处于氩弧焊钨极下方，以焊丝为载体，间接向工件输入热量，避免滤芯主体和端盖之间的焊接处产生裂纹。

CN208877999U_一种金属多孔材料烧结滤芯
本实用新型公开了一种金属多孔材料烧结滤芯，包括滤芯本体和顶部接头，滤芯本体为由金属多孔材料烧结而成的管状结构，顶部接头设置在滤芯本体的上方且顶部接头上开设有与滤芯本体同轴向的通孔，滤芯本体的两端敞口设置，滤芯本体的与顶部接头之间固定连接有金属镶件，金属镶件为两端敞口的筒状结构，滤芯本体的底端固定连接有底部接头，所述顶部接头、金属镶件、滤芯本体和底部接头同轴向设置。所述金属镶件的外侧壁上开设有若干道环形沟槽和若干个盲孔，滤芯本体与金属镶件烧结为一体。顶部接头包括连接部和平面密封部，平面密封部上开设有用于安装密封圈的环形安装槽。本实用新型的滤芯抗疲劳强度高，密封结构好，使用寿命长。

金属粉末烧结滤芯经过分筛、成型,烧结而成的微过滤元件。如金属粉末烧结滤芯在线反吹反冲洗后，压损仍较为严重，要及时拆下来进行清洗，金属粉末烧结滤芯是以粉末为原料，经过分筛、成型,烧结而成的微过滤元件。
金属粉末烧结滤芯属消耗品，虽比其它过滤元件，但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象，防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。
过滤精度高，透气性好，机械强度高，材料利用率高，适宜较高的工作温度和耐热冲击。广泛用于医药工业、水处理工业、食品工业、生物工程、化学工业、石油化工、冶金工业及气体净化领域。因而不锈钢粉末烧结过滤材料以其高科技材料组成和特殊成型工艺，使其具有的优良性能，是一种具有广泛发展前景的新型过滤材料。
含有油水和固体颗粒的压缩空气自过滤器进口进入容器内，由外向里穿内过筒状芯。在组合滤容床的直接拦截，惯性碰撞，重力沉降等过滤机理的综合作用下，进一步捕集微小的雾状粒子，并促使其在穿过滤床的过程中，产生凝聚，终在内层——重力沉降层中实现气液、尘粒分离、液滴、尘粒自排污口排出。
材质：不锈钢粉。
过滤介质：316粉末烧结。
外径： 10mm，20mm，30mm，40mm，50mm，60mm，70mm，80mm等
壁厚： 1.0mm，2.0mm，3.0mm，4.0mm，5.0mm等
长度： 10“，20”，30“，40”。
连接器： DOE，SOE，螺纹（NPT，BSP，公制）螺钉，法兰，220、222、226
过滤器形状：可以是筒式过滤器，盘式过滤器，杯式过滤器，盖式过滤器，滤板等。
可以根据客户要求和使用环境进行产品定制。100-1400mm
高温除尘技术是能源利用和环境保护领域达到能源利用及低污染排放的一项核心技术。高温气体干法除尘技术要求直接在高温条件下实现气体的干法除尘和净化，以利用气体的物理显热，提高能源利用率，在实现气体洁净排放的同时节约水资源，并避免湿法除尘所带来的二次水污染。
干法除尘技术概况：根据除尘机理，高温气体干法除尘技术大致可分为惯性除尘、静电除尘及过滤式除尘。惯性除尘器耐高温，但除尘效率低；静电除尘器虽适用于高温气体除尘，但电极寿命短，材料稳定性差，除尘效率受粉尘的比电阻影响大；普通纤维袋式过滤除尘器尽管除尘，但耐高温性较差。
金属粉末烧结滤芯是由金属粉末通过模具压制后高温烧结而成，采用其特的技术和通过严格控制的每一步生产工艺（包括粉末颗粒分布，成型及烧结），具有机械强度高，耐高温、耐腐蚀性能好，孔径分布均匀、透气性好、可清洗再生等优点。通过调整粉末颗粒尺寸和工艺条件，从而能够生产出过滤精度范围广的多孔金属粉末烧结滤芯。河南永新科技有限公司不生产金属粉末烧结滤芯。由于多孔金属粉末烧结材料具有的诸多优点，这类产品被应用于催化剂的回收、化工、医药、饮料，食品、冶金、石油、环保发酵等领威中的气液过滤与分离，如：药液、油类、饮料、矿泉水等液体的粗滤和精滤；各种气体、蒸汽的除尘、除菌、除油雾；消音、阻焰、气体缓冲等。