大量应用在低浓度可广泛用于净化处理含有甲苯设备能耗低,净化后的气体符合要求。
可让废气稳进稳出,不影响后续废气排进量,对机器寿命影响低。具有优良的吸附,脱附性能以及气体动力学性能。
蜂窝活性炭能代替柱状以及颗粒活性炭主要的原因就是其风阻系数小(可达到0.8m/s)
1.整体式蜂窝结构在蜂窝结构形成期间添加炭或炭前驱体
这种结构使其单位体积的蜂窝结构含炭量比整体结构要低,但机械特性强。对涂层蜂窝结构来说,其主要缺点是涂层成片脱落。
2.涂层式蜂窝结构由蜂窝结构和涂在载体上的炭层组成因为涂层成片脱落会造成活性炭材料减少且对式装置有害,因此。
质量和热量的传递特性在各个通道内完全一致,这就避免了固定床中颗粒催化剂随意性堆积而造成流体不均匀和产生热点现象的可能性。
对于蜂窝状活性炭来说,它的特点就是风速阻力小,同时它兼备碘值高、吸附性能高等优点,因此,越来越多的客户开始选择蜂窝状活性炭来对工业废气等进行净化处理。未来,工业发展过程中,对污染物的治理只会越来越严格,对于工业废气、废水净化材料、设备的选择,也会越来越苛刻。因此,安全、、方便、简介、快速的净化材料是未来环保行业所热捧的对象。
步:蜂窝活性炭吸附装置每台设有8个碳箱,分别由4个6分的六角螺栓固定在吸附装置外壳上,更换活性炭时先卸掉六角螺栓,然后通过手柄拉出碳箱。
第二步:更换漆雾过滤棉,碳箱层为漆雾过滤层,材质一般为活性炭过滤棉厚度为2mm,一般使用三个月就更换一次。
第三步:更换蜂窝活性炭本吸附装置采用的蜂窝活性炭规格常见100x100x100mm,一般情况下使用6-12个月就要更换了(当然要根据废气浓度而定)有些多能使用两年才更换。接下来将旧的蜂窝活性炭一次性拿出,一定要避免过大振动和用力,以免弄碎蜂窝活性炭掉入设备内部难以清理。安装新的蜂窝炭时同样要避免以上情况,产品要平整紧密的摆放。
后一步:更换完漆雾过滤棉和蜂窝活性炭后,轻推炭箱复原,用六角螺栓固定就可以了。以上的流程就是更换安装蜂窝活性炭的所有流程。
块状蜂窝活性炭生产工艺讲解
块状蜂窝活性炭它是利用木质炭、和无烟煤等作为原料,通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。
其中传统的蜂窝活性炭烘干工艺采用自然晾晒方式,由于目前蜂窝活性炭前道工序逐步由全自动化及半自动化成型机替代后造成蜂窝活性炭湿坯日产量大大提高,之前所采用的的自然晾干的烘干模式已远远不能满足生产的需求。
柱状活性炭通常是由无烟煤材料经过一些列精密的工艺加工而成的活性炭。根据使用的挤压磨具规格不同,可以制作规格不等的活性炭产品。我们常见的有0.9mm,1.0mm,1.5mm,2.0mm,3.0mm,4.0mm,5.0mm,6.0mm,8.0mm,9.0mm。
不同的规格价格基本是一样的。柱状活性炭的价格差异还是因为产品技术参数不同影响的。柱状活性炭的理化主要指标有:碘吸附值,CTC,比表面积,强度,亚甲蓝值等,不同技术指标的产品,每吨价格相差多达几千元/吨。
除了受产品本身的影响之外,柱状活性炭的价格还要受市场的影响。比如现在来说,很多一些小规模,环保不达标的生产企业停产,就导致了市场上面的供需平衡波动,导致供应紧张,自然价格就会出现上浮。
煤质柱状活性炭采用天然煤为原料,经科学方法精制而成。外观为黑色颗粒状和粉状、无味、孔隙结构发达,具有吸附能力强、耐磨强度高等特性。广泛应用于化工、环保、电厂、电子、石化、养殖、、海运等行业的水质净化。
一般在水处理中使用的柱状活性炭,其表面积不一定过大,但是应具有较多的过渡孔隙及较大的平均孔径,柱状活性炭比表面积为850至1000m2/g,孔隙容积为0.88至1.5ml/g,平均孔隙半径为40至50A,煤质柱状活性炭的空隙结构对活性炭的吸咐性能是非常重要的影响。
柱状活性炭以煤、椰壳、木屑为原料,经系列生产工艺精加工而成。外观呈黑色圆柱形颗粒,广泛应用于气体处理、污水处理、脱硫脱硝、溶剂回收、制氮机、空分设备、喷漆车间等领域。
松原废气处理活性炭“本信息长期有效”
更新时间:2024-03-30 01:31:50