上海单机布袋除尘器效率
PL系列单机除尘器工作原理：PL型单机除尘器是含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入除尘滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气排气口，由风机排走。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气由喷吹孔眼喷出通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
PL系列单机除尘器是一种小型除尘设备，主要用于库顶，库底，仓顶和输送设备的扬尘点的收尘。PL型单机除尘器质优，品质，，欢迎您前来咨询。PL单机除尘器基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部件构成，各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈，外型雅观、结构科学、运行牢靠、利用方便。
HMC系列脉冲单机袋式除尘器是一种小型袋式除尘器。它采用圆筒形滤袋、自带系统风机、脉冲喷吹清灰方式，具有净化、清灰效果好、阻力小、滤袋寿命长、维修简便、运行可靠的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等行业各种工艺系统的除尘净化和物料的回收。
HMC脉冲单机袋式除尘器共有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用耐温橡胶条密封，除尘器严密不漏风。
DMC单机脉冲除尘器是我公司消化吸收同类产品技术改进后设计而成的小型袋式收尘器。该除尘器采用高压（05-0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰技术，与国内其它单机相比，具有清灰功能大、清灰的特点。并且体积小，重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维修方便（外滤式）等特点。广泛应用于建材、冶金、化工、矿山、煤碳、非金属 粉加工等行业含尘气体的净化处理系统。是环保除尘的理想选择。
过滤风速是除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m3，过滤风速不应大于0.6～0.8m/min; 入口含尘浓度在5～15g/m3，过滤风速不应大于0.8～1.2m/min; 入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于1.5～2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。
滤筒除尘器的优点：
1、滤筒采用优 质聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；
2、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构为紧凑；
3、 滤筒高度小，安装维修工作量小；
4、与同体积布袋除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小；
5、 除尘（一般可达99.6以上），操作方便；
6、 滤筒除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积。
除尘滤筒在滤筒除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上称为直插式，是国人经过改良后的样式，清灰效果比较好，也可以倾斜布置，称为斜插式，发明在美国，整体高度降低了，适合厂房高度的工况。从清灰效果上来看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。广泛地应用于焊烟，打磨，抛光、水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域。
滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置、卸灰装置，爬梯护栏检修等部分组成，和气箱脉冲袋除尘结构类似。
