蓝创悬臂吊机,湖北制造悬臂起重机售后保障
定柱式旋臂起重机（又称：柱式悬臂起重机，立柱式悬臂起重机，立柱式悬臂吊，立柱式旋臂吊，定柱式旋臂吊，定柱式悬臂吊）是为适应现代化生产而制作的新一代轻型吊装设备。具有结构新颖、合理、简单、操作使用方便、回转灵活、作业空间大等优点，是节能实用的物料吊运装备。可广泛利用于厂矿、车间的生产线、装配线和机床的上下货及仓库、码头等场合的重物吊运。
定柱式旋臂起重机由立柱装置、回转装置、旋臂装置及环链电动葫芦等组成，主要包括 上立柱、下立柱、主梁、主梁拉杆、起升机构（环链电动葫芦）、回转机构、电气系统、爬梯及检修平台。立柱下端固定于混泥土基础上，旋臂回转，可根据用户需求进行回转。回转部分分为手动回转和电动回转。环链电动葫芦安装在旋臂轨道上，用于起吊重物。
三、性能参数：
1. 型号：CJN-KBK
2. 起重量：80——2000kg；
3. 起升高度：可达10m；
4. 旋臂长度：2——10m；
5. 小车运行方式：手动运行或电动运行；
5. 回转方式：手动回转；
6. 回转角度：360度（360度回转）。
7. 手拉葫芦或电动环链葫芦。
立柱式悬臂起重机，安装方便，结构简单。主要由立柱、回转臂、旋转装置和电动葫芦组成。立柱下端设有安装底座，底座通过地脚螺栓固定的混凝土基础上，可以选择化学螺栓或者预埋件。旋转臂部分可以采用KBK轨道或者工字钢结构，配有轴承，悬臂机构可以实现轻松旋转。电动葫芦安装在悬臂吊的KBK轨道或者工字钢上，可以来回往返运行，也可以选择电动行走或者手动行走。
立柱式悬臂起重机属于中级工作制，额定工作量为125kg-3t几种规格，用户可根据工作岗位需要选用不同规格型号的悬臂吊。
依照悬臂起重机的悬臂部分结构特点来分，主要分为支撑式悬臂起重机、斜拉式悬臂起重机和组合式悬臂起重机。
支撑式悬臂起重机是指悬臂下方用支撑块支撑，臂在悬臂起重机的上方。此种构造的特色是臂到地上的有效高度高，从而起升高度比较高，适用于矮小车间或要求较高起升高度的悬臂起重机。
斜拉式悬臂起重机是指悬臂用方管或许槽钢斜拉固定，以加强悬臂起重机受力。此种构造特色是构造简略，加工成本低，缺陷是悬臂在起重机的中上部位，适用与较高厂房或对起升高度要求不高的厂房。
组合式一般是用KBK轨道做成悬臂部分，臂上方用方管焊接，构造成斜拉式，构造轻盈。
针对以上每种构造都有各自的优缺陷，具体需要依据实际现场的条件，工况来挑选悬臂的类型。
4、悬臂起重机的横梁（悬臂部分）的选择
悬臂起重机的横梁一般选用工字钢或KBK轨道，大吨位的悬臂起重机选用箱型梁（包厢梁）。
悬臂横梁的选择一般依据客户要求的小车运转方式来定，手动小车一般选用KBK轨道，电动小车一般选用工字钢构造，大吨位的肯定选用工字钢（箱型梁）结构。
悬臂横梁的不一样，配电方法也不一样，一般工字钢配电用C型轨+扁电缆+滑车的配电。KBK横梁的配电较为简单，成本也相对较低。选用KBK轨道电缆滑块+扁电缆的配电方法。
5、选型前需要确定以下参数：
1、额定起重量
2、悬臂回转半径（留意：回转半径和臂长是两个概念，回转半径是臂的旋转内侧到壁远端的间隔，臂长是单指臂的长度）
3、起升高度（吊钩从地面到上极限方位的间距）
4、车间内部总净高度
5、地上混凝土厚度，是不是要做预埋（一般，1吨及以上需求做预埋地基，500kg及以下不需求）。
6、旋转臂旋转是电动还是手动（一般推荐客户500kg以内手动旋转，1t及以上电动旋转），葫芦运转小车是电动还是手动（一般引荐客户1t及以上配电动小车）
悬臂起重机，又称悬臂吊、旋臂起重机、单臂吊、臂吊等，是目前物料输送领域常见的起重输送设备，那么在悬臂吊选型方面需要注意些什么呢？
1、起重量或者称为 吊重量、额定负载等；
2、起吊高度、旋转臂长、旋转角度；
3、选择合适的旋转方式：手动旋转或者电动旋转；
4、旋转角度：一般常规的主要有180°、270°、360°；
5、提升装置的选择：主要有 环链电动葫芦、钢丝绳葫芦、手拉葫芦、智能提升机、平衡吊等；
6、其他特殊工况，需要在采购前和我公司技术部工程师确认清楚。
三、悬臂起重机的基本参数
1、有效高度：3m
2、臂长：3m
3、电动旋转：360°
4、提升装置：欧式钢丝绳葫芦
5、提升速度：5/0.8m/min
6、旋转速度：0.94r/min
7、小车行走速度：5/20m/min
工艺说明：悬臂起重机表面采用防腐油漆，电控箱防护等级提高，顶部和旋转电机处做防雨罩，增加悬臂起重机刹车装置，葫芦电控箱和外壳采用不锈钢罩壳，内部采用加热装置，车间防腐油漆处理。
悬臂起重机安装
1、主要施工内容
在现场安装一台2t立柱式悬臂起重机
2、悬臂起重机安装步骤
2.1开箱检查
整机产品是采用物流发货，货物到现场后，需要开箱检查各部件，是否缺失，及时验收。应会同采购单位相关人员根据发货清单明细现场确认产品数量、名称、型号等，整体产品无变形、损坏、腐蚀等外观瑕疵。
2.2安装前各工位检查
安装开始前，各安装工位要进行例行检查，主要检查工作为：个人防护物品、现场组装用品等。
产品检查主要分为：提升机构检查、悬臂起重机检查。这次安装中的提升机构是欧式钢丝绳葫芦。检查外观有无损坏、裂纹等。当外观有损坏、裂纹等情况时，不能正常安装，需要厂家更换后在进行安装。其次，检查欧式钢丝绳葫芦运行机构、提升机构的正常运转，这项检查需要根据电气线路等进行测试，也可以在安装完成后集中测试。
2.3安装顺序及方法
2.3.1安装悬臂起重机立柱部分：2t立柱式悬臂吊我们是提前做好预埋件，即在安装位置进行挖坑，并将准备好的地脚螺栓根据底板模板位置插入混凝土中，待干燥15-20天后，再次进行立柱的安装。本次安装中，因为在码头安装，所以没有采用预埋件的方式。采购单位会提前将地面固定底板安装好，并根据我们提供的底板尺寸图进行打孔。我方安装人员在现场可以直接将悬臂起重机底板固定即可。
2.3.2安装立柱部分，本次安装中的立柱式悬臂吊有效高度3m,总高在4.2m左右，根据现场情况，可以采用叉车或者吊车，将立柱部分提起后，对应已经安装好的地脚螺栓位置，垂直将立柱固定于底板之上，并在锁紧螺栓后使吊车松钩。
2.3.3安装悬臂部分，在安装悬臂部分之前，先将欧式钢丝绳葫芦运行跑车间隙调整为悬臂梁对应的宽度，这样可以直接卡在悬臂梁上面，以免后续在登高安装钢丝绳葫芦。悬臂部分的安装和立柱部分基本一致，用叉车或者吊车将悬臂提起，对应到立柱的安装位置，对好孔位后，将旋转轴插入并密封好，悬臂安装稳定后，在松开提升吊钩，确保安全。
2.3.4接线。悬臂起重机立柱部分和悬臂部分都安装好后，就要进行接线工作。接线主要有两部分，一部分是悬臂横向配电部分，即扁电缆、C型轨等，这部分只需要按照要求进行安装连接就行；另一部分是整机接线部分，主要是将悬臂电机、运行电机、起升电机三部分的线路接好，并能在同一个手柄开关控制。
2.3.5调试。线路接好后，就需要进行整机调试，整机调试过程中，上下、左右、旋转三部分能同时控制，并空载进行试验。
2.3.6试车、补漆。试车主要是指在空车通电调试后进行吊重，可以采用逐步加重的方式直至吊重满载。补漆工作是后阶段，如果有安装、运输过程中发生的摩擦，可以后集中补漆。