浙江电动低温真空干燥及服务周到
一、工作原理及特点：
所谓真空干燥就是将被干燥的物料处于真空条件下进行的加热干燥，它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快了干燥速度，能在较低温度下，得到较高的干燥速率，热量利用充分，干燥过程中无任何不纯物混入，真空干燥机有良好的密封性，所以又适用于干燥需要回收溶剂和强烈刺激、有毒气体的物料，更适用酒精回收，乙醇、甲醇等化工类的溶剂回收。
二、特点
1、真空酒精回收烘箱，真空下物料溶液的沸点低、使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的物料不能用高温物料，进行干燥效果好。
2、蒸发操作的热源可采用低压蒸汽、热水或电加热等。
3、蒸发器热损失小。
4、在干燥前可进行 剂处理，干燥过程中无任何不纯物混入，符合GMP要求。
5、属于静态真空干燥，故干燥物料的形体不会损坏，低温不会使物料起化学变化。
三、酒精回收等化工溶剂回收原理：
真空干燥是将干燥物料处在真空条件下进行干燥，利用真空泵进行抽气抽湿，则加快了干燥速度。利用冷凝器回收、二级回收（比传统的回收效果提高10%），使含有酒精气体 在真空下凝固点低原理，使酒精迅速凝固，达到回收的效果，提高回收效果。
真空实验箱主要应用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥；用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等，中草药的真空提取，适用于科研院的实验室。
智能制造 低温干燥系统为降低农产品产后损失，提高农业种植效益，提升农产品附加值开发与智造的设备，主要应用于农产品深加工领域洋葱、大蒜、芦荟、仙人掌、苹果、桑葚、猕猴桃、红枣、凤梨、石斛等农产品深加工中绝大多数的天然植物；如洋葱片、大蒜片、桑葚干果、苹果片、红枣片等果蔬干品，也可以用于芦荟、仙人掌等产品干燥后制粉，动物类畜禽产品的干化处理，干燥等；控品质、增效益、降成本较大限度的保持其原有的色、香、味等固有的营养成份；防止微生物在物料成品中繁殖；避免植物活性肽下降，提高产成品品质；基本保持其外观质量，提高产成品卖相；减少农产品物料的重量与体积，以便于保质储存及长途运输；避免色素褐变、脂肪氧化，提高产成品可溶性能力；
适用范围
1、热加工、工业工件处理、水泥、建材行业，进行小型工件的热加工或处理。
2、医药行业：用于药品检测、医学样品的预处理等。
3、分析化学行业：作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及其分析。
4、煤质分析：用于测定水份、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析；也可以作为通用微波灰化炉使用
产品用途：
哈尔滨真空干燥机在延长药品、食品的保质期、保存药品、食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强药品、保健食品的功能性、提高农产品的附加值等方面，真空干燥技术优势明显，一是可以有效地保持物料的形状、色泽、营养成分和香气不变，这些特性，对于保健品的生产尤为重要；二是可以大幅度地节约能源。物料在采用冷冻干燥方法处理时，需要补充升华热。 在真空条件下，水的汽化温度低，实现了低温干燥，完好地保持了加工物料原有的色、香、味及营养成分，避免了物料中活性成分的氧化变质，制品复水性好；物料受热均匀，干燥更迅速，其运行成本远远低于冷冻干燥和红外干燥，节能降耗、卫生环保；利用了真空干燥的特点，又解决了真空中热能传导困难的问题，大大提高了干燥的工作效率和产品质量。根据国内外资料显示，采用真空干燥对物料加热，其速度和效能是常规加热方法的４～２０倍。 该设备主要应用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥；用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等，中草药的真空提取，适用于科研院校的实验室。 该设备在哈尔滨的供应商，享有良好的及声誉：:真空干燥设备符合1、GMP标准2、符合GB5226电气安全标准 3、符合GB16798-1997食品机械卫生安全指标
烘干方式：间歇工作
温度范围：RT-100℃（供应真空干燥箱 真空干燥机 真空烘箱的厂家 南京火燥）
温度均匀度：±2℃时，设备外壳采用不锈钢板数控机床加工成型，外壳表面进行磨砂处理：内胆为SUS３０４不锈钢板。观察窗采用多层中空钢化玻璃，具有透明、隔热、不易产生蒸汽结霜等优点，控制部分设计在设备右侧，人机界面PLC控制，操作方便，简单，易于维护。 您要了解的供应真空干燥箱 真空干燥机 真空烘箱的厂家 南京火燥商情基本上就这些。
1.1 箱体内壁夹套加热技术
1.1.1技术目的及原理
众所周知，采用传统工艺制作的真空干燥箱在物料干燥过程中，物料中的水份经加热后形成水蒸汽，一部分被真空泵抽出箱外，一部分而残留在箱体内部。由于水蒸汽与箱体内壁之间的温度差异，这些水蒸汽极易冷凝在箱体内壁形成冷凝水，而这些冷凝水不断累积甚至会在箱体底部形成厚厚的一层积液，这些冷凝水和积液在箱体内受热后又发生二次蒸发，如此周而复始不但大大增加了设备的能耗，而且也严重降低了设备的干燥效率。
箱体内壁夹套加热技术是在箱体内壁的外侧设置了加热夹套，加热夹套内通入热水或蒸汽，使箱体内壁温度升高（此温度可控），从而在源头上消灭了箱内水蒸汽在箱内冷凝的先决条件，由此大大降低了设备的能耗。与此同时，由于箱壁温度的升高，使得箱内热损耗降低、物料受热更加均匀，从而大大的提升了设备的干燥效率。
1.1.2 技术工艺
采用U型型钢在箱壁外侧作S形均匀布置，并作无缝焊接。此型钢焊接完成后，不但可作为热源通道，也可作为箱壁的横向加强使用。通过对热源的能断控制，即可对箱壁温度作控制。
1.2 智能消泡技术
1.2.1 技术目的及原理
在利用传统工艺制作的真空干燥机实际使用过程中，许多中药生产型企业用户会经常面对一个共同的难题，那就是：在中药浸膏（特别是含糖、植物油脂成分较高的物料）的干燥过程中经常会发生物料溢盘现象，这不仅会造成物料的损失同时对设备内部清洗工作也造成了的麻烦。
智能消泡技术是利用微压热空气对物料上表面加热，使物料表面不能形成冷膜，从而使得物料经加热后内部形成的水蒸汽能顺利的排出；同时也利用了压缩空气在进入负压腔体时体积呈几何倍数增长的原理，对物料表面的泡沫形成针刺效应，从而达到消泡的目的。而且压缩空气进入箱体后由于体积迅速膨胀形成气流，更利于真空泵将箱内的水蒸汽抽出，从而又能的提升设备干燥效率。
