400模块接线防爆箱500400箱防爆空箱铸铝配电箱增安型

防爆接线箱密封面是否需要胶条？
1，防爆电器是原理就是让可能会发生电火花的电气设备内部与外部隔绝。
2、爆炸环境主要有空气、粉尘或液体介质。空气和粉尘环境都是在大气环境下，主要手段就是电气设备内部与外部大气（大气里可能有易爆的粉尘、易爆的气体等）隔绝，来达到防爆的目的；一体介质环境也主要是靠密封，有的可能会要承受很高的压力，就将设备做成防水型的等手段。
3、对有电气设备区域有易爆气体：石化、制氢、制氧等等，都要用。如电机接线盒、电气开关等。
4、用的多的当然是石化行业了。

防爆配电箱和普通配电箱有什么区别？？？
防爆配电箱和普通配电箱的区别在于：
在形状上，普通配电箱为铁制的，而防爆配电箱为铸造或钢板焊接后加工而成，具有较高的强度。
在结构上，普通配电箱内元器件，可以排列在一起，布线方便，而防爆配电箱内部分为若干个单元，每个开关、电器元件都要隔离。
在密封上，普通配电箱对密封要求不很严格，防爆配电箱盖子与箱体密封较好，并经过严格检验合格后，由机构签发合格证明，并予以出厂销售。
在应用上，普通配电箱一般应用于民用和没有防爆要求的场所。防爆配电箱主要用于危险性可燃气体场所及爆炸性场所。
在价格上，普通配电箱价格便宜。防爆配电箱昂贵，一般是普通配电箱价格数倍。
防爆配电箱与普通的配电箱原理大致相同， 区别在外壳上，防爆配电箱的壳体比普通的厚，普通箱它注重通风式，空气需要对流，而防爆箱是需要密封的，防止有害气体进入箱体引爆。发生爆炸也不要紧，在箱子里面爆炸，这样可以石油化工厂的用电安全，也了工人们的生命安全。
防爆箱它所要电器元件是装在箱子里面的，然后通过操作机构引到面板上操作，需要通过手柄操作开关，面板上的信号灯和开关是防爆元件是可以露在空气中。

防爆箱内部温度高怎么办？有什么方法？
散热器:散热器是非常有效的散热方法。通过散热器的尺寸设计，槽式散热器焊接在防爆外壳的外壁上，多余的散热器通过热管与槽式散热器连接，达到散热的效果。
通风管道:如果条件允许，可以在箱体上开一个进出气孔，直接与通风管道连接，这样防爆箱就可以实现空气循环，温度可以通过空气循环带出，这样箱体内的温度就可以调节到正常范围，防止危险气体在现场的侵入，从而防爆设备的正常运行和生产安全。
防爆箱主要路线尽量选择捷径，地形不复杂，投资少。
避免生产和储存爆炸性和易燃性危险源的场所。
尽可能在方便的地方设置防爆箱，方便施工道路的操作和维护。
尽量少占用耕地，避免洼地、易冲地、地面塌陷、边坡失稳等地质灾害。避开车辆容易到达的地方。

防爆电气设备结构工艺性
摘要：防爆电气设备的结构装配工艺性，主要是指在设备装配过程中操作方便，无需人工维修，无需机械加工，即可装配并设备符合设计要求的部件、部件、部件的结构工艺性。构造装配工艺性差...
防爆电气设备的结构装配工艺性，主要是指在设备装配过程中操作方便，无需人工维修，无需机械加工，即可装配并设备符合设计要求的部件、部件、部件的结构工艺性。构造装配工艺性差会给装配作业带来很大的麻烦，有时需要人工维修或加工，有时又不能安装，增加装配时间，影响产品质量。
从根本上说，结构装配工艺可以产品的设计，设计完成后，确定结构装配工艺性。在装配现场,操作人员不能进行重大改动。所以图纸设计时过程审核是非常重要的。对此，引起高度重视。

防爆箱、防爆电气设备检查检测内容
摘要：对电气设备本身来说，应检查下列方面：...
对电气设备本身来说，应检查下列方面：
1、电气设备是否在有危险的地方工作。
2、电气设备等级是否正确。
3、电气温度组分是否正确。
4、电气、线路标志是否正确。
5、电气设备、线路标志是否有效。
6、外壳、透明部件、金属密封垫或粘合剂是否符合要求。
7、是否有可见的非授权的修改。
8、螺栓、电缆引入装置(直接或间接引入)和盲板的类型是否正确并完整紧固。
注意：d、e型设备透明件采用钢化玻璃材质，不可随意更换，需找原厂配件，以满足d型设备的强度要求和e型设备的密封要求。
9、隔爆面是否干净，有无损坏，内衬是否完好（d）。
10、隔爆面间隙尺寸是否在大允许尺寸范围之内（d）。
11、灯具光源的额定功率、型号及安装位置是否正确。
注意：同功率不同型号的灯具，其发热量、发热部件不同，不可随意更换型号的灯具。举例来说，LED灯具的启动温度高，而其他灯具的灯泡温度也高。
12、电气连接是否牢固。
13、外壳衬垫状态是否良好。
14、闭合断路器和气密式断路器是否损坏。
15、限制呼吸外壳是否正常。
注意：对IP级的要求非常高，要求在抽气状态，设备内部压力不变。
16、电动机风扇和外壳、外罩之间是否有足够的间距。
注：间距要求＞叶轮直径的1%，但≤5mm
17、呼吸和排液装置是否符合规定。
注意：呼吸器和排液器一般是“d”型可燃气体探测报警器隔爆室的特殊部件。透气器和排液器有多种结构形式，目前使用多的有粉尘冶金结构，多层金属网结构，卷片结构，迷宫式结构等。
18、安全栅单元、继电器和其它限能装置是否为批准的防爆形式，并按规定的要求安装和牢固接地（i）。
注意：虽然防爆栅栏一般用于安全场所，但也需要获得防爆认证。
19、安装的本安设备是否是文件所规定的设备（仅指固定式设备）(i)。
20、本安设备的印刷电路板清洁且无损坏(i)。
21、浇封壳体材料是否存在诸如开裂等缺陷(m)。

注意：以上检查项末尾有括号表示此项只适用于括号内符号对应的防爆类型，无括号表示此项适用于所有防爆类型。

增安型防爆结构要求
摘要：根据增安型防爆原理，对电气设备的外壳防护、电气绝缘、导线连接、电气间隙、爬电距离、极限温度、绕组等都有特殊要求。...
根据增安型防爆原理，对电气设备的外壳防护、电气绝缘、导线连接、电气间隙、爬电距离、极限温度、绕组等都有特殊要求。
一、外壳防护
一般情况下，增安型电气设备外壳的防护等级：
当外壳内装有裸露带电部件时，至少为IP54；
当外壳内装有绝缘带电部件时，至少为IP44；
当增安型电器内部有本质安全型电路或系统时，应将本质安全型电路与非本质安全型电路分开布置。无实质安全级别的电路部分应安装在外壳防护等级不低于IP30的腔体内，并应设置警示标志“严禁带电打开！”。
二、电气绝缘
在额定工作状态和允许过载条件下，增安型电气设备的高工作温度不应对绝缘材料的机械和电气性能造成不利影响。所以绝缘材料的耐热湿度至少要比电器的高工作温度高20K，低80℃。
三、导线连接
对增安型电气设备来说，导线连接可以分为外部电器连接(外部电缆进入外壳)和内部电器连接(外壳内各电器部件)。不管是外部电连接还是内部电连接，均应采用铜芯电缆或铜芯导线。
外接时，外接电缆应通过电缆引入装置进入外壳内。
内接时，所有联接线的布置与排列应避免高温部件，活动部件。长接线应在正确位置上固定好。内接线不能有中间接线。
此外，导线-接线端子或螺栓-螺母的连接也是安全可靠的。
总而言之，导线接触点的接触电阻应较小，否则可能成为“危险温度”点燃源；接触点的松动可能因接触不良而引起电火花。
四、电气设备和爬电距离
电气间隙(空气中的短距离)和爬电距离(在绝缘材料表面的短距离)是衡量增安型电气设备电气性能的重要指标。如果需要，可在绝缘部件上设置凸筋或凹槽，以增加电气间隙和爬电距离：凸筋高度2.5mm，厚度1mm；凹槽深度2.5mm，宽度2.5mm。
五、极限温度
极限温度是指防爆电器允许的高温度。可与爆炸性气体混合物接触的增安型电气设备部件的高发热温度是决定其防爆性能的重要因素。大加热温度不应超过安全增安型电器的极限温度(防爆电器的温度组别)，否则可能引燃相应的爆炸气体混合物。
增安型防爆电气设计时，除考虑电器元件的电热性能外，还应考虑增加适当的温度保护装置，以防止电器元件中某些元件的温度超过极限温度。
六、绕组
增安型电机、增安型变压器、增安型电磁铁、增安型荧光灯用镇流器等防爆电器均装有绕组。线圈应比普通线圈有更高的绝缘要求(详见相关国家标准)，并且应配置温度保护装置，以防止线圈在正常运行或故障状态下，产生超过极限温度的温度。本实用新型的温度保护器可设于设备内部，也可设于外部，且应具有相应的防爆类型。