10年
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力表使用的常见问题方式在工业生产中,压力仪表的运用也尤为重要。压力表是由接头,簧管,机芯几个主要部件构成。压力表的焊接主要有铅锌焊接,白银焊接,氩弧焊接,特种焊接等等,仪表的单簧管正常工作是1万次。其工作原理是通过簧管变形,机芯(扇型齿与中心齿轮工作)带动指针在面版的刻度上显示被测介质压力。压力表在日常使用过程中往往会碰到以下问题:压力仪表扇型齿工作一段时间会出现磨损现象。仪表指针因为被测介质瞬间脉冲加大,将指针冲到止档下面
调节阀上的噪声更是石油化工生产中的主要污染源。在使用中除需选用低噪声结构的调节阀外,改变阀的操作条件更是消除或降低气蚀和噪声的根本方法。调节阀在工作时,应注意它的噪声情况,分析好噪声的产生机理可以更好地 调节阀的工作状态和有效所发生的问题,下面通过举例说明。机械类振动如当阀芯在套筒内水平运动时,可以使阀芯与套筒的间隙尽量小或者使用硬质表面的套筒。固有频率振动如阀芯或者其它的组件,它们都有一个固有振动频率,对此,可以通过的铸造或锻造来改变阀芯的特性,如有必要也可以更换其他类型的阀芯。
硬轨立式加工中心的特点:硬轨
对于硬轨,我们聊得比较少,特别是硬轨立式加工中心。它不好用吗?其实不然。那么,硬轨立式加工中心的特点又是什么?带着这样的疑问,硬轨就是指在机床的床身、立柱等固定部件上直接加工导轨使之成为一体,通过滑座和工作台或其他移动部件连接。硬轨的刚性比较好,能够承载的重量比较大,对于重切削方面的能力也很强。通过直传使三轴联动,轴向推力大,采用宽广的底座,四轨支承结构。因此应立式加工中心适合用于大中型工件加工,特别是模具加工。
硬轨立式加工中心系列为三轴滑动导轨立式加工中心,主要应用于中型零件和模具的加工,工件在一次装夹后可连续完成铣、钻、铰等多种工序的加工,可单台使用,也可多台流水线加工零件,立泛适用于航天、航空、汽车、机电、印刷、纺织机械制造、模具制造业及其它行业,具有强力切削,高速定位,机电一件化,自动排屑,安全防护和操作方便等特点。
硬轨立式加工中心机床特点:
1、所有主体件皆采用高强度铸铁,吸震力强、耐磨性佳;并经应力消除时效处理,确保机台能长期保持佳精度。
2、所有主件皆经3D支动态有限元素分析,更可增强高速切削之稳定性。
3、三轴马达座与主件一体铸造并同时加工,可确保各轴组装精度。
4、三轴结构均采用硬轨设计,道轨粘塑采用霞板粘塑,具有高刚性,高耐摩性,低噪音,低摩擦的特性,确保定位精度及加工误差的控制。
VP系列小龙门加工中心技术参数:
行程:X轴 2000mm、Y轴 1300mm、Z轴 600mm
主轴端面至工作台 140-740mm
主轴中心至立柱前面 300mm
两立柱间距离 1300mm
工作台至横梁距离 937mm
进给:X轴快速移动 20m/min、Y轴快速移动 20m/min、Z轴快速移动 18m/min
切削进给 1-10m/min
推荐三轴伺服电机扭矩 X/Y/Z:30/20/30N.m
工 作台:工作台面积 2300×800mm
大承重 2000Kg
工作台面距地面高度 约750mm
T型槽 5×18×140mm
主轴:连接形式 皮带式、高转速 8000 rpm、主轴锥孔 BT40、推荐主电机功率 7.5KW
精度:定位精度(JIS标准) ±0.005/300mm、重复定位精度(JIS标准) ±0.003mm
光机重量 约11000Kg
外形尺寸 约5000×2600×3200mm
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