回收制药厂设备淮南哪里回收中药设备

主要、保健品等行业，广泛适用于中药、天然植物有效成分提取，适用于各种溶媒（水或乙醇、石油醚、丙酮等有机溶剂）；是提取车间新建、改扩建；新药、新产品开发；医学科学院所、大学制药企业及从事提取方面的企业利用各种方法从植物药材、动物药材中提取中药和天然产物，实验研究等方面应用的理想提取设备；整机体积小，外型美观，便于清洗及维护，符合认证要求。

单效浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加剂、味精、乳品等工业酒精回收，能用于批量小、品种多的热敏性低的真空浓缩。实验室多功能提取浓缩回收机组适用于中草药和天然产物的提取浓缩（水和有机溶剂）和挥发性芳香油的回收，浓缩比重1.1-1.38。多功能提取浓缩回收机组设备一般组成包含提取罐，回流冷凝器，回流冷却器，芳香油收集器，提取罐过滤器，列管式加热器，蒸发器，回收冷凝器，回收冷却器，收集罐，不锈钢机架及连接管阀件、仪表等，主要规格有100,200。500等。

利用振源的强力振动，使粉碎腔内物料在流态化状态下，受到磨棒高强度的撞、搓综合力的作用上海科济实验室设备公司粉碎作业都可在一定量上将中药的细胞打碎，只是粗粉碎作业细胞破壁率低，粉磨粒径比细胞直径越大，破壁率就越低。细胞破壁后，破壁细胞中的内容物可直接接触溶媒，其有效成分可以全部直接进入溶媒被人体吸收，而在一般粉碎颗粒和饮片中多数细胞是完整的，其粒子有数个、数十个甚至根多细胞组成。细胞中的有效成分的溶出需穿过数个甚至数十个细胞才能进入溶媒，而后被人体吸收。

药物浓缩与分离设备是通过膜法浓缩分离技术，实现对原液的分离和浓缩，从而物料的原质原味，节约能耗的工具。药物浓缩与分离设备编辑膜法浓缩分离技术在一定的压力下，当原液流过膜表面时，膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的分离和浓缩的目的。采用不同截留分子量的超滤膜技术进行酶试剂、硫酸软骨素、氨基酸、多肽、果汁、动植物提取液、多糖、甘素、生物发酵制剂、中药、蛋白质类等物料的分离与浓缩，不但无环境污染，节约人力、物力，而且无须加热，在低温下运行，不破坏上述物质的结构，物料的原质原味，节约能耗。

本设备适用于中草药及多种植物的有效成分提取、浓缩，可实现溶剂回收及芳香油收集。特别适合医院、药厂、科研单位研制新产品及小批量生产。 本设备具有占地面积小、制作、配套、操作方便等优点。特别适合于小批量、多品种的生产方式。 本设备配备：真空泵、药液泵、过滤器、受液槽、控制柜等配套附件。设备分为蒸汽加热和电加热，设备购买后只需接上水、电或蒸汽后即可使用。 设备功能，适用于水提和醇提，能进行常压和负压提取并且可以回收挥发油。配置真空转换器及控制箱，操作方便，可实现常温提取低温浓缩；常温提取常温浓缩；低温提取低温浓缩等工艺要求。电加热结构设计、、安全、加热和降温快捷、加热均匀。罐上配有安全减压装置，确保使用安全。 可以实现回流提取工艺，减少提取浓缩时间，节省溶媒。 特的油水分离器设计，集真空转换功能于一体，使油水分离效果更好。采用玻璃材质，便于观察。

主要、保健品等行业，广泛适用于中药、天然植物有效成分提取，适用于各种溶媒（水或乙醇、石油醚、丙酮等有机溶剂）；是提取车间新建、改扩建；新药、新产品开发；医学科学院所、大学制药企业及从事提取方面的企业利用各种方法从植物药材、动物药材中提取中药和天然产物，实验研究等方面应用的理想提取设备；整机体积小，外型美观，便于清洗及维护，符合GMP认证要求。中试型管道式多功能超声波提取机，是管道式成产型提取设备配套的设备，在两者配备的超声波提取管都有相同的控制功能，因此取得的实验数据对应用生产型超声波提取成套设备进行生产提取具有确实和实际的指导意义。

设备功能：静态水提或醇提，常压热回流水提或醇提，常压外循环浓缩，常压浓缩，真空减压浓缩，有机溶剂回收（常压或减压）(可选配在线超声波提取功能)占地面积小，仅需2～32,接上水和电就可使用，小投料量0.5，大投料量5。提取系统配有回流冷凝器、回流冷却器、油水分离器，可有效的回收物料中挥发性芳香油。导热油循环加热（夹层无压力），加热均匀，应用于有机溶剂提取浓缩更安全。

该产品主要用于中西制药、生化制药、农副产品深加工、保健饮品、食品、精细化工、轻工等行业的液体物料真空低温蒸发浓缩工艺过程，也可适用于含有机溶剂（如酒精）物料的溶剂回收，尤其适用于敏感性类中药的低温蒸发浓缩。

蒸发器采用降膜结构，溶液进入蒸发器顶部的进料室，靠分布器将溶液平均分配到各传热管，并在管内壁形成连续向下流动的液膜。溶液受热蒸发，蒸发出来的二次蒸汽沿管子中心与管壁液膜同方向向下流动，随后流入蒸发器下部的分离室，蒸汽与药液在此分离。药液进入泵吸入口，蒸汽进入分离器进一步除去挟带的液滴。效经过分离后的蒸汽作为第二效的加热蒸汽使用，第二效经过分离后的蒸汽作为第三效的加热蒸汽使用，第三效的二次蒸汽去冷凝器。因为二次蒸汽得到充分利用，故三效蒸发器的耗汽量为单效的三分之一。溶液流向与蒸汽相反，首入第三效，顺次进入第二效，效，浓缩液从效排出。