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旧水泥罐回收使用如何处理故障问题
1、在称量之前，需要先调整落差，如果调整之后落差的称量仍然不准确，那么应该把外加剂管路中手动球阀关小，再调整落差。
2、在自动生产的过程中，如果粉料和骨料是称好的，但是之后渐渐变小，那么原因影视卸料气动蝶阀关不严所引起。气动蝶阀关不严的因素是设备组装时限位螺钉位置不合适造成蝶阀本身关不到位，另蝶阀出口处粘了物料，也会造成气动蝶阀关不到位。
3、施工人员应先拆开设备的胶管，看上面是不是有什么东西黏住了，如果有，需要用钢刷把物料清理掉。
4、之后，还要检查蝶阀的限位顶丝位置是否合适，可通过调整顶丝来限制蝶阀的开度。
水泥罐是混凝土搅拌站中常用的设备，用来存储水泥和粉煤灰等粉料。一套搅拌站设备中大都配置多个水泥罐。水泥罐的型号和种类有很多，比如有成品的水泥罐，片状水泥罐和卧式水泥罐等，每种类型又包含多种型号，比如100t，50t，80t，200t等。
卧式水泥罐的缺点也比较：
1、就是由于卧式水泥筒仓是一种长方形水泥储藏，所以通常通过进料管往罐内打水泥时，容易形成水泥高度不均匀的情况，虽然卧式水泥仓的进料管两侧都有，但是水泥高度不均匀的情况依然存在，这样给卧式水泥仓就没有办法添加料位计等监控设备。
2、出料口较多，但是输送设备只有一根螺旋输送机，容易造成螺旋堵料的情况，实际使用过程中，通常是只使用其中2个出料口。
水泥仓出料高度与输送方式有直接关系，通常来讲如果水泥仓所用螺旋输送机为9米的话，输送角度在45度以内的话，水泥罐的出料高度，也就是支腿高度可以降低，一般在6~7米之间。如果输送角度小点在30度左右的话，水泥罐的出料高度相应的就要高一些大概在7.5米左右。
卧式水泥仓受到欢迎的因素主要是降低了罐体的高度，使得设备可以在厂房中使用，虽然罐体高度降低了，但是存放散装水泥的能力并没有降低，同时有利于做整体封装，为减少粉尘、降低噪提供便利。
卧式水泥仓（水泥罐）定期的清理是不可省的，但是大多数用户在清理时并未掌握其中的正确方法，可能会因为过于用力导致水泥罐变形或者是油漆被损坏。在清理的过程中不能用大锤敲打的方法清理积存在散装水泥罐筒内的混凝土，要用凿子清理。
