加工方式热熔焊接安装方式涨紧式产地山东滨州内衬钢丝绳+大力马线孔径按需定制材质聚氨酯PU棒用途易堵孔物料 筛分筛选加工工艺高温馏化
聚氨酯棒条筛网性能优势： 1、高耐磨性的聚氨酯棒条筛网使用寿命较金属丝织筛网高3-10倍左右，提高了作业效率，增加了经济效益； 2、结构造型特别，适宜的弹性和弹性力，既可使卡堵的物料被挤得通过筛孔或逃出筛孔，成为筛下或筛上产品，又可使细粒物料因筛条的二次高频振动而无法粘附，显著的减少了堵孔，洁净了产品表面，提高了筛分效率； 3、聚氨酯棒条筛网可以有效的吸收冲击、减少噪音、改善了工作环境； 4、横向张紧、重量轻、柔性好、安装拆方便、运输保管容易。
聚氨酯弹性体生产现状及发展趋势 聚氨酯弹性体是聚氨酯合成材料中的一个品种，由于其结构具有软、硬两个链段，可以对其进行分子设计而赋予材料高强度、韧性好、耐磨、耐油等性能，它既具有橡胶的高弹性又具有塑料的刚性，被称之为“耐磨橡胶”。由于其极其的性能而广泛应用于汽车、建筑、矿山开采、航空航天、电子、医疗器械、体育制品等多个领域，成为发展前景的合成材料制品。 生产与应用 聚氨酯弹性体通常由聚醚/聚酯多元醇、异氰酸酯、扩链剂、交联剂及少量助剂制得。聚醚/聚酯多元醇主要有聚四亚甲基已二酸酯二醇、聚ε-已内酯二醇、聚六亚甲基碳酸酯二醇、聚氧化丙烯醚二醇、四氢呋喃均聚醚二醇等。二异氰酸酯类有二苯基甲烷二异氰酸酯、亚甲基-双（4-环已基异氰酸酯）、对苯基二异氰酸酯、1,5-二萘二异氰酸酯、对苯基二甲基二异氰酸酯等。扩链剂一般选择1,4-丁二醇、1,4-环已烷二甲醇、对苯基二甲基二醇等。其合成可以采用本体聚合或者溶液聚合的方式进行合成。本体聚合适合大规模生产，产品质量稳定，但是设备投资高、操作复杂；溶液聚合易控制、产品性能，但是对溶剂要求严格，需要防止溶剂挥发及处理和回收。工业上通常采用双螺杆连续反应和挤出设备生产出各种牌号的颗粒产品，市场上销售的品种按其结构分为两大类，一是以美国固特里奇公司生产的Estane为代表，是没有交联键的完全热塑性聚合物，其颗粒贮存稳定性好，成型时也十分稳定、固化后机械性能，但是软制品压缩变形比较大，耐化学药品性稍差；二是以美国Mobay公司的产品Texin为代表，成型后生成少量的交联键，其颗粒中存在少量的异氰酸基，因此运输贮存避免接触水分，其压缩变形小，耐化学药品性比较好。另外也有相对产品采用注射成型的加工工艺制备。
筛板用原液的制备 聚氨酯筛板用原液可采用预聚法和半预聚法制备。 预聚物法 将聚醚或聚酯多元醇加入反应釜中,在100～120℃,20.096MPa的负压下减压脱水0.5～1h,然后降温到60℃以下,加入计量的TDI或MDI,于80℃下反应约2h,然后再脱气至无气泡,降温密封得预聚物。半预聚物法(以MDI体系为主) (1)半预聚物(A组分)制备将聚醚或聚酯多元醇加入反应釜中,在100～120℃,-0.096MPa的负压下减压脱水0.5～1h,然后降温到50℃以下,加入计量的MDI,于80℃下反应约2h,然后再脱气至无气泡,降温密封得半预聚物。 (2)扩链剂组分(B组分)的制备将计量的聚醚或聚酯多元醇和1,4-丁二醇加入反应釜,在100～120℃,-0.096MPa的负压下减压脱水1.5～2h,降温后加入定量的催化剂搅拌均匀即得B组分。
聚氨酯筛板(网)的制备 将制备好的预聚物或半预聚物加入三组分反应注射成型机(RIM机)的A组分储罐中,固化剂加入到RIM机的B或C罐中(MOCA为一储罐,半预聚物的B组分为一储罐),开动储罐搅拌电机、循环计量泵电机及加热油罐及其电机,控制物料温度到规定值待用。 工艺流程如下: 将模具预热到一定温度,喷涂脱模剂,启动RIM机混合头电机,开始浇注,浇注结束后,在一定温度下加热硫化1小时,脱模修整,后熟化即得聚氨酯筛板(网)。
棒条筛网 棒条筛网是一种筛网类型，结构简单，常用于过滤颗粒较大的杂质。它由多根平行排列的棒条组成，这些棒条通常是由不锈钢或塑料制成的，间距相等，可形成一系列均匀的孔隙。通过将液体或气体通过棒条筛网，可以筛除其中较大的颗粒，使液体或气体过滤后更纯净、更干净。棒条筛网广泛应用于化工、食品、医药、电子、造纸等行业的过滤领域。
棒条筛网安装步骤 1. 准备工具和材料：钳子、螺丝刀、螺丝钉、扳手、棒条筛网。 2. 根据需要，选择合适的位置安装棒条筛网。 3. 用钳子和螺丝刀将筛网固定在位置上。 4. 使用扳手固定螺丝和棒条。 5. 确认筛网牢固，并检查是否有任何松动或损坏部分。 6. 完成安装后清理场地，将挡土墙周围的所有物品取走。 7. 检查整个安装过程，确保筛网完全固定和稳定，以确保安全和可靠。
