浙江电动单梁悬挂起重机规格

工作中 a．每班次起吊重物时（或负荷达到大重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。 b．操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 ①起升、降落重物；开动大、小车行驶时。 ②起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警； ③起重机行驶接近跨内另一起重机时。 ④吊运重物接近人员时。 c．操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。 d．工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。 c．起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。 d．有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩单作业，以免两钩相撞。 e．两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的情况下调整起升机构制动器。 f．不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。

严格执行“十不吊”的制度： ①指挥信号不明或乱指挥不吊；②超过额定起重量时不吊；③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊； ④吊物上有人或有其它浮放物品不吊； ⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊； ⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊； ⑦歪拉斜挂不吊； ⑧具有爆炸性物件不吊；⑨埋在地下物件不拔吊；⑩带棱角块口物件、未垫好不吊； h．如发现异常，立即停机，检查原因并及时排除。

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。 起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机（履带吊）演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机（履带吊）履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械。

单梁起重机是吊运货物使用较多的起重机类型之一，它的的结构比较简单，其安装也比较简单。但一定需要具有安装资质的公司实施安装。下面就简单介绍一下单梁起重机的安装流程及方案。 1、做好安全防范 对单梁起重机安装现场进行安全勘测，具有安全隐患的地方要即使处理。安全人员在施工现场对所有作业人员进行现场安全教育，讲解施工过程中的各项安全要求和各注意事项。这也是桥式单梁起重机安装前的准备工作，将在两边轨道梁上捆带固定安全绳（直径12mm钢丝绳）根据实际高度：备好扒梯或登高设备，并设立安全警示标识。

整机吊装 将单梁起重机主梁用吊车吊运至轨道上，根据厂房高度，选择适当长的钢丝绳，汽车吊梁与梁应尽量缩短吊绳长度，增大起吊高度。起吊期间注意人员的配合及安全。

电气安装及调试 按产品图样连接单梁桥式起重机电气控制系统，安全滑触线集电器/卷筒软电缆接线。按图样安装各限位开关。在路轨端部墙上安装三相电源指示灯。安装电源空气开关，并与安全滑触线/卷筒软电缆接通。测量电气主回路与控制回路绝缘电阻，电阻值符合GB50256-96规定。电气安装符合GB50256-96和GB6067-85等标准的规定。 安装完成后，进行单梁起重机调试工作和进行试吊，检查各部件的功能是否正常，以及各安全保护装置是否有效。单梁起重机轨道调试完成，确认无误后交付用户使用。

主梁、端梁采用高强度螺栓加销连接、便于拆装、降低运输成本。 驱动三合一电机、噪音小、运行平稳。8、电动葫芦质量有保障。 电器控制采用PLC+变频器控制，智能准，运行可靠。 大车机构配有电动式液压夹轨器，及大车运行自动纠偏器，并配有扩音装置声光报警器，运行平稳、可靠。 室外起重机选用户外防震型工矿灯，节约能源、照明亮度高，维护简便。 室外起重机起升机构、电控箱及驱动机构配用防雨罩，防潮，延长使用寿命。 齿轮齿面经硬化、研磨处理，可确保行车长期无故障运行。

欧式单梁起重机，具有自重轻，结构小巧，能耗较低。欧式起重机采用特的设计理念，具有尺寸小，重量轻，轮压小的特点。与传统起重机相比，吊钩至墙面的距离很小，净空高度很低，起重机更能贴近前面作业，起升高度更高，实际增加了现有厂房的有效工作空间。由于起重机具有重量轻，轮压小的特点，新厂房空间可以设计的更小，功能更。较小的厂房意味着初期建设投资，以及长期供热、空调及其他维护费中可以节省一笔可观的资金.

桥式起重机所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。接地线可用截面积大于75mm2的镀锌扁铁或10mm2的裸铜线或大于30mm2的镀锌圆钢。司机室或起重机体的接地位置应多于两处。起重机上任何一点到电源中性点间的接地电阻，均应小于4Ω。