台湾链板加工厂

链板的特点：
本装置系列化、通用化、标准化程度高，操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用，形成各种形式排列的切削处理系统。输送，输送速度选择范围大；可处理各类切屑；也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置；流线造型，美观大方，排屑顺畅；链板宽度多样化，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种；具有过载保护功能；体积小、效能高；为CNC，NC及产业机械实之搭配机型；链板宽度多元化，提供了的搭配弹性及有效的应用；一体成型的链板组合，强度高、配合、动作稳定安静；精密的凸点设计，可有效防止碎屑附着，增加出除屑能力；扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害。

链板的优势：
1）、材料均为不锈钢，链板整体成型，配合精密准确，运转稳定安静，坚固，另外链板工作面上紧密的凸点设计有效的防止碎屑粘附，增加排屑能力，同时增加了链板的强度。
2）、该机器的运转部件与切屑是接触的，当切屑中混入较大异物时可能会导致卡滞、电机过载，所以都配备了扭力限定机构，通过它可能有效降低因操作不当给机器带来的损害。
3）、是多用途的物料输送装置，其带提升形式特别适用于含有冷却液切屑的输送。
4)、链板排屑机链板材质分不锈钢和炭钢，表面为防止细碎切屑的粘附可加工成凸点。
5)、具有特殊结构能更好适合于恶劣工况下切屑的输送如钢管行业车丝机产生的长条状大卷状切屑。
6)、扭力限定机构传统上采用的是石棉摩擦材料，它所含的橡胶、甲醛和酚甲树脂等粘结剂在过载摩擦升温时是使其丧失摩擦稳定性，并迅速损坏，并且它的低导热性更增加了这一过程，所以抵抗过载能力极低。
7)、若驱动链条的润滑油进入摩擦面，它的摩擦转动作用将随之丧失。
8)、链板输送机是采用链板拖牵工件做平面传送运动，来达到生产工艺目的。流水线用组合式装配模式，工位数可按工艺要求设定。
9)、工位配置有电源插座、工具箱、料盒等，使整个流程达到快递、有序。一般由链板机或者叫板链机驱动。
10)、可处理各类切屑；也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。
11)、输送，输送速度选择范围大。
12)、链板宽度多样化，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。
13)、流线造型，美观大方，排屑顺畅。

主要特点
●链板排屑机按链条节距区别有31.75，50.8，63.5，101.6几种供选择。
●链板排屑机是多用途的物料输送装置，其带提升形式特别适用于含有冷却液切屑的输送。
● 链板排屑机链板材质分不锈钢和炭钢，表面为防止细碎切屑的粘附可加工成凸点。
●具有特殊结构能更好适合于恶劣工况下切屑的输送如钢管行业车丝机产生的长条状大卷状切屑。
●重载高速（运行速度10米/分）特别适合于钢铁行业碎边（料）的快速输送。

特点和用途
★ 体积小、效能高；为铜、铝、铸铁等碎屑除送之适合机型。
★ 刮钣宽度多元化，提供了的搭配弹性及有效的应用。
★ 坚固的刮钣组合，强度高、配合、动作稳定安静。
★ 扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害。

排屑机链板的制作
链板框体连轨结构由一片状板体弯折而成，该板两侧缘向上弯折有一侧板，形成开口向上的框体，两侧侧板分别弯折形成，有对应的凹陷状一，二轨槽，轨槽可供链板环绕的下上段容设，且两侧板顶缘向外弯折有一肋片，可避免发生因焊接而变形，及应力集中的问题，能大幅提升七结构强度，同时可让两侧轨槽保持同一高度，增进链条运转的稳定与顺畅，且可供一体制造成型，能有效的提高排屑生产速度，增加经济效益。

链板式排屑机在组合机床、数控机床、化机床、流水线、加工中心和自动线中的切削输送设备都有广泛的应用，主要用于处理机械加工过程中切削下来的黑色、有色金属的切屑收集之后，再输送到集屑箱中，作为机床的辅助设备中不可或缺的一环。