产品别名 |
移动式喷砂罐,移动打砂机,手动喷砂机,喷砂罐 |
面向地区 |
适用范围:
本机能完成清理模具、锻铸件﹑焊接件﹑热处理件﹑眼镜框架﹑不锈钢餐具﹑手机五金外壳﹑数码相机五金外壳﹑电子元件﹑珠宝工艺品﹑冲压件及机械加工件。粗糙表面,去氧化皮﹑残渣和毛刺﹑除锈旧件翻新;用于喷涂﹑电镀前预处理工序可提高附着力﹑除碳化物﹑光饰处理。本机可用砂材有:玻璃丸﹑金刚砂﹑塑料砂﹑碳化硅﹑陶瓷砂﹑核桃砂等等。本机适用于中﹑小零件单件批量生产。
箱式喷砂机简介
1.本系列机型应用范围为广泛,整合设计,结构科学,方便实用;
2.本系列机型工作主机、磨料分离器、除尘箱有机配为一体,操作简单易学,节省占地面积,消除环境污染;
3.根据主机空间大小设置不同风量的磨料分离器,采用的旋风式分离系统,有效的提高了喷砂效率,大大降低磨料损耗。
4.适合于20-150目磨料。
5.安装方便,操作简单,主要配件均采用名优产品,使用寿命更长。
一、磨料的装入
根据加工需要选择适当的磨料装入机器下部的贮存箱内,磨料一次装入量为5kg左右。
二、出砂量和压力的调节
根据使用磨料的种类,调整机器下部的贮存箱球阀的大小,控制进气大小,从而可以控制磨料喷砂量。压缩空气压力的调节按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷枪的压缩空气压力,工作压力可在2.8-7bar范围内选择。
三、灰尘的清理
每隔8小时清理一次灰尘,具体操作为:关闭电源开关,脚踩左底处的清灰脚踏开关1-2分钟,以使除尘布袋振动抖落灰尘,然后打开除尘箱底部盖板,用容器盛住灰尘倒掉。
四、机器操作方法
1.开启电源开关,照明灯亮,风机启动。
2.打开工作舱门加入5Kg左右砂料。
3.打开工作舱门,将待加工零件放在工作舱内,关上工作舱门。
4.手持喷枪对加工零件进行喷射加工。
5.加工完毕后,打开工作舱门,取出加工零件。
6.如果还需要继续加工零件,中间不需要关断风机及照明电源。
7.下班后停止工作,应关断风机和照明电源。
主机系统工作原理:
压入式喷砂系统是将水、磨料储存在砂罐内,压缩空气经过空气调压阀及气阀开关进入砂罐,使封闭砂罐内形成压力。打开控制喷枪的开关,水、磨料、压缩空气经底部吹气阀进入罐体使水砂混合磨液均匀的通过出砂阀进入砂管,然后由喷嘴高速喷出,射向加工表面。
调节砂量调节扳手可改变出砂量大小。
砂罐中磨料用完后,关闭手拉阀开关,关闭气阀开关,打开砂罐上的排气球阀,罐内的压缩空气排尽后,从新加水、加磨料循环使用。
3.安装、调试:
3.1准备工作:
1)仔细阅读本说明书。空压机的使用操作规程、维护保养、故障与排除方法请详见生产厂家提供的说明书;
2)选择适当的安装位置。本机不允许曝晒、雨淋,必要时应搭设遮阳(雨)棚;
3)本机不需稳地脚,因此对地基无特殊要求;
4)将欲使用的磨料准备好,应注意磨料保持干燥;
5)本机与气源的连接采用软管或硬管均可,但应注意管材的耐压要求为1MPa。
3.2安装程序、方法及注意事项:
1)将机器就位,不需稳地脚;如果地面不平,应将机器就位后垫稳;
2)拆下砂罐下部的砂阀,检查砂罐内有无杂物,有的话一定要清理干净。检查后将砂阀重新装好;
3)检查喷砂胶管、输气管路中有无杂物,有的话一定要清理干净;
4)根据相关图纸将气源管路接好;
注意: 请仔细阅读有关图纸及说明后再进行安装和连接!
3.3调试程序、方法及注意事项:
1)通气试验:
关闭全部球阀。接通向本机供气的气源。打开气阀开关,向处于封闭状态的砂罐内充气。喷射操作工手持或固定喷枪,打开手拉阀开关,喷枪应喷出强劲的气流;关闭手拉阀阀,喷枪应停止工作。关闭总控制球阀,打开排气球阀,排空砂罐内空气。
经过以上安装、调试,在没有(或排除)故障的条件下就可以进行喷砂工作了。
一.喷砂机的概括
开放式喷砂机系直压式喷砂机,借助压缩空气的动力、流速、流量,将各种磨料喷射到金属表面,喷射到金属表面的磨料在金属表面进行冲击研磨,把表面的杂质及氧化皮清除掉,使表面积增大,提高涂层的附着力,提高涂装质量,同时可以去除结构体内在参与应力。
喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。
由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
与其他的砂处理设备不一样,喷砂机是一种能使用磨料借助压缩空气动力,喷射到工件表面的一种砂处理设备。根据喷砂机的特点,喷砂机适用于清理锻铸件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、用于喷涂、电镀前的预处理工序、强化光饰零件表面,喷砂机特别适合于中、小零件单件小批量生产。
喷砂机的特点是设有进气压力、喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力。在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分。
喷砂机配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、锈质、氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来。喷砂机的特点能使喷砂机继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到喷砂机除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中。
喷砂机的优点:
1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂设备工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.喷砂设备不污染环境,省去了环境治理费用
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