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清洗吸污车高压泵构造及工作原理 1、高压泵（高压柱塞泵）的构造：主要部件：泵体、柱塞、排出阀、活塞杆及吸入阀； 2、高压泵（高压柱塞泵）的工作原理：柱塞自左向右移动时，泵体内形成负压，则进口管路内液体经吸入阀进入泵体内。当柱塞自右向左移动时，泵体内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。 柱塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵。 若柱塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。 柱塞由一端移至另一端，称为一个冲程； 3、高压泵（高压柱塞泵）的安装高度和流量调节：高压泵启动时不需人灌液体，因高压泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化，故高压泵的安装高度也有一定限制。 高压泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节，而应采用旁路管或改变柱塞的往复次数、改变柱塞的冲程来实现。 高压泵启动前将排出管路中的阀门打开。高压泵的柱塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电动机，亦可用柴油机。 高压泵适用于高压头、小流量、低粘度液体的输送，但不宜于输送腐蚀性液体。有时由蒸汽机直接带动，输送易燃、易爆的液体； 4、高压泵（高压柱塞泵）的流量和压头：高压泵的流量与压头无关，与体缸尺寸、柱塞冲程及往复次数有关。 单动泵的理论流量为 QT=Asn 柱塞泵的实际流量比理论流量小，且随着压头的增高而减小，这是因为漏失所致。 高压柱塞泵的压头与泵的流量及泵的几何尺寸无关，而由泵的机械强度、原动机的功率等因素决定。

如何选择清洗吸污车 1、 注意板材质量，真空密封度，差的材质容易造成罐体变形等问题。 2、 真空套件的选择，承压能力和温差的感知。 3、 后罐盖的选择，根据本地作业环境，温差等选择。 4、根据关于强制执行国三尾气排放的相关规定，08年7月1日起，以往国二车辆参数资料全部。

冷却水温过高的原因： ①清洗吸污车水泵流量小，水量不足。可针对以下原因处理，检查水泵皮带是否过松；水泵叶轮紧固键是否损坏；水管是否压扁；水泵是否漏气、漏水。 ②清洗吸污车水箱及发动机水腔积垢过多，堵塞水道。应清除水垢。 ③节温器失灵，使水箱的水不能进行大循环。应检查更换节温器。 ④燃烧的废气窜入冷却水道，其现象是在水箱中有油和大量气泡，此时应检查更换气缸垫和气缸套。 ⑤柴油机长时间大负荷工作及冷却强度不够也会造成冷却水过热。 若以上几部分均正常，还应检查散热器是否堵塞，冷却液液面是否太低。此外，还应检查清洗吸污车喷油正时是否正确及喷油泵的供油量是否合适。

清洗吸污车传动轴的注意事项： 吸污车作业前检查传动轴，方向联节轴等有无异常摇动及松驰。如果不修理不良部位进行作业，则会对泵及取力器等主要装置带来不良后果。吸污车油气分离器（真空泵润滑用）：分离的机油重新作为真空泵润滑油使用，但分离出的水会储留在箱底，所以在吸污车作业结束后排水，忘记排水，则会吸入泵内引起烧结等故障，机油使用时间过长，会降低润滑性和气密性。因此，应定期清扫内部，更换润滑油，油量在真空度约93千帕时补充到量油尺下中间刻线，使用HT-40#机械油，每月清扫一次内部。吸污车单向阀水气分离器：当吸污车罐内满量自动停吸装置万一发生故障时，为防止污水进入吸污车泵内而自动工作的装置，吸入油分较多的污泥，则易浸蚀球座和球故定期更换，另外，作业时容易积存污水，所以作业结束后一定要排水清扫浮球。吸污车后罐门夹紧装置：长期使用后，内部产生污垢，不得拧紧手轮，所以每隔六个月应分解和清扫内部，此时应适当补充润滑脂。

清洗吸污车与普通吸污车是一回事吗？清洗吸污车又叫联合疏通车，是一款两用车，它结合了高压清洗车和吸污车的两种功能于一体，优点是一车多用，可采用东风、解放、凯马、福田等一线大厂原装底盘，特别适宜于下水道污泥抽吸，清捞，装卸，管道清洗疏通为主的环卫系列用车。工作原理是利用强大的高压水射流技术，以高压力、低的方式清洗，强力去污、节水，可将管壁、路面的陈旧污渍清洗干净，达到好的冲洗效果，起到疏通下水道的目的。清洗吸污两用车主要功能是用于工人所不能到达的下水道堵塞区域的疏通。广泛适用于为下水道沉积物、死角泥沟的疏通、城市雕塑，玻璃外墙冲洗、吸污排污、园林绿化喷洒、高压冲洗路面等。

清洗吸污车操作的主要注意事项包括吸污车行驶，吸污车抽污和排污的操作要点。 1. 吸污车行驶的注意事项： 1.1行驶时，真空泵和油泵处于停止工作状态。 1.2运输污物时，车辆中速和慢速行驶，不得急转弯和急刹车，因罐内无防波板重心较高。 2. 吸污车抽污的操作要点： 2.1 吸污前的准备工作，关好吸污罐后门，排水球阀、排污球阀，确认罐体气路系统处于密封状态; 观察真空泵油气分离器润滑油是否在观察孔中间位置; 检查四通阀手柄是否处于空档状态。 2.2 吸污车抽污的作业流程： A．从车上卸下吸污胶管放入沉泥井中，为使吸污胶管成直线或弯曲状态，应充分考虑停车位置。 B. 踩下离合器踏板，打开取力器开关，然后缓慢松开离合器踏板，使真空泵运转。 C. 打开报 警 器开关。 D. 根据泵型将油门手柄置于适当位置，观察转速表，使其达到要求值。 E. 将四通阀转换手柄置于吸入位置，并检查气管排出空气是否正常，真空泵运转有无异音，真空表是否正常等。 F. 观察真空表读数至6KPa时，旋转打开吸泥球阀，半开状态容易损坏球阀，而且影响吸污结果。 G. 吸入污泥时，应经常吸管，当吸入高粘度污泥时，偶尔吸入空气和水，可提高工作效率。