产品别名 |
食品饮料净化车间 |
面向地区 |
做无尘车间洁净系统已经是新的食品烘培厂房的规划之一，但并不是你做了食品厂房无尘车间您就可以放下一切心，洁净室系统只是让生产过程在一个好的环境中进行，影响食品保质期的还有员工操作过程中的接触污染、原材料之间的交叉污染、配方的合理性……这就是一个系统性的工作。
食用菌工厂的净化级别需要达到万级标准，过滤器出风口需要达到百级。这个净化标准是普通净化室，食用菌工厂的洁净室，一般物流、人流都较大，而且每天都要有人流和物流。根据菇行天下的经验，万级洁净室在静态状态下，是能够达到万级标准的，当生产的时候，如出锅、冷却、接种的时候尘埃粒子数量迅速增加，无法净化级别。因此，食用菌工厂净化室净化级别提高到千级，而且要增加循环风量和循环次数，以在生产时动态的净化级别。
食用菌无菌洁净车间围护结构
1．彩钢板采用灰白色调，隔墙采用75mm厚聚胺脂彩钢板，吊顶采用75mm厚聚胺脂彩钢板；
2．彩钢板墙与墙、墙与地、墙与顶之间采用R50铝合金圆弧过渡，以减少灰尘积聚和便于清洁。
3．门采用彩钢板加封净化双密封门框包封，满足洁净室密闭性要求，或采用烤漆钢制洁净门，密闭、高强，表面光洁，不起尘，易擦洗。
食品厂房洁净室更注重卫生、安全，对车间内墙壁、天花板和门窗均应选用、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建；墙角、地角、顶角应当具有弧度（曲率半径应不小于3cm）；车间内的操作台、传送带、运输车、工器具均用、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作。合景净化工程公司认为，这类型厂房洁净车间工程需在的规划设计期，以的施工技术，尽可能使完成的洁净室能给客户创造价值和节能环保，而且，这类洁净室有很多余热等可回收的能源，对这类的洁净室有很多在节能方面的措施方案潜力挖掘。
净化车间的布局既要便于各出产环节的互相联接，又要便于加工进程的卫生控制，防止出产进程交叉污染的发作。食物加工进程基本上都是从材料—半制品—制品的进程，即从非清洁到清洁的进程，因此，加工车间的出产原则上应该按照产品的加工进程次序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中呈现交叉和倒流。清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔绝方法，以便控制互相间的人流和物流，从而防止发作交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。要在车间内恰当的地方，设置工用具清洗，消毒间，配备供工用具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供给，热水的温度应不低于82℃。
净化车间内出产用水的供水管应选用不易生锈的管材，供水方向应逆加工进程方向，即由清洁区向非清洁区流。净化车间内的供水管路应尽量一致走向，冷水管要防止从操作台上方通过，防止冷凝水凝聚滴落到产品上。为了防止水管外不干净的水被虹吸和倒流入管路内，须在水管恰当的方位设备真空消除器。净化车间的排水沟应该用表面光滑，不渗水的材料铺砌，施工时不得呈现高低不平和裂缝，并构成3%的倾斜度，以车间排水的通畅，排水的方向也是从清洁区向非清洁区方向排放。排水沟上应加不生锈材料制成活动的蓖子。
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