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箱涵管道 |
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目前，在箱涵内敷设压力管道的施工方法一般有两种：一种是通过挖除箱涵顶板以上覆土、破除箱涵顶板、敷设压力管道以及覆土回填等施工工序实现，该方法不仅施工工序繁琐，而且存在施工工期长以及施工成本高等问题；另一种是通过将管道直接顶入箱涵实现，该方法施工工序简单，但是，当管道距离较长时, 管道顶入箱涵的过程中不仅管道位置容易偏离，而且需要较大的顶推压力，增加了施工难度。
管涵通常采用工厂预制钢筋混凝土管的成品管节，管节断面形式分为圆形、椭圆形、卵形、矩形等。当管涵设计为混凝土或砌体基础时，基础上面应设混凝土管座，其顶部弧形面应与管身紧贴合，使管节均匀受力。
单孔有圬工基础管涵
① 挖基坑并准备修筑管涵基础的材料；
② 砌筑圬工基础或浇筑混凝土基础；
③ 安装涵洞管节，修筑涵管出人口端墙、 翼墙及涵底(端墙外涵底铺装)；
④ 铺设管涵防水层及修整；
⑤ 铺设管涵顶部防水粘土(设计需要时)，填筑涵洞缺口填土及修建加固工程。
单孔无圬工基础管涵
① 挖基与备料与单孔有圬工基础管涵相同。
② 在捣固夯实的天然土表层或矿砂垫层上，修筑截面为圆弧状的管座，其深度等于管壁的厚度。
③ 在圆弧管座上铺设垫层的防水层，然后安装管节，管节间接缝宜留lcm宽。
④ 在管节的下侧再用天然土或砂砾垫层材料作培填料，并捣实至设计高程(如图所示)，再将防水层向上包裹管节，防水层外再铺设粘质土，并其与管节密贴。在严寒地区这部分特别填土填筑不冻胀土料。
⑤ 修筑管涵出人口端墙、翼墙及两端涵底和进行整修工作。
沟底纵坡很陡时，为防止涵洞基础和管节向下滑移，每段长度一般为3～5m，台阶高差一般不超过相邻涵节小壁厚的3/4。如破度较大可按2～3m分段或加大台阶高度，但不应大于0.7m，且台阶处的净空高度不小于1.0m此时在低处的涵顶上应设挡墙，以掩盖可能产生的缝隙。无圬工基础的陡坡管涵，只可采用管节斜置的办法，斜置的坡度不得大于5％。
混凝土管涵
(1)混凝土管节成品应进行检验，确保符合相关规定要求。
(2)管节安装应垫稳坐实，确保管节与管座密贴。
(3)管节对接缝应进行防水、防裂处理。不得采用加大接缝宽度的方式满足涵洞长度要求。
(4)压力管涵在填土覆盖前应进行灌水试验，符合相关要求后方可填土。
