产品别名 |
旧地面翻新,地面起尘起灰起砂处理,旧厂房地面处理,生产车间地面处理 |
面向地区 |
厂房旧地面翻新施工方案
一、因工厂内装配的都是的机械设备，地面灰尘很容易就附在或钻进机械设备内，而导致机械设备出现故障；这样既耽误工厂的生产，即造成订单的延误；又要花去公司很多经费来维修机械设备，对公司的损失是非常大的；
二、厂房里还堆放有许多原材料及电子元器件，地面灰尘也很容易附在这些材料及电子元器件上，这样一来就会给产品质量和生产带来麻烦，定会出现不良产品，将影响公司的品牌形象，造成的经济损失；
三、作为生产型的企业，一般客户（特别是外商）或领导都会去车间参观，了解生产流程，慰问员工；如果地面到处都是坑凹，到处都是灰尘，客户或领导肯定不满意，将会使公司失去许多客户，直接造成公司损失；
四、如果车间地面未做处理，地面就会有很多灰尘和坑凹，那么工厂的相关认证（如：iso9001、iso9002、iso14000等）是无法通过的。
五、普通水泥混凝土地面，一般使用数年后，在叉车的作用下地面会出现不同程度的表面起沙，起粉，起灰，强度不够或出现龟裂现象的情况，随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响正常使用。
六、水磨石地面和地板砖地面，虽能解决翻砂起尘问题，但其面层本身与混凝土基层是剥离的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象，不但影响了地面的平整、整洁，而且随着使用，破坏区域会越来越大，使用寿命严重缩短，并影响到正常的使用。
七、环氧地面出现脱皮、起泡、龟裂等不同程度的损坏。
八、物流地面叉车行走后起槽、起粉、起灰尘、轮胎印等，特别是高货架仓库地面不平将导致无法存取货或工作效率底，同时减少叉车寿命等；
旧地面翻新改造和旧地坪翻新处理一样吗，多少钱那个更贵？
旧地面翻新改造和旧地坪翻新处理是一样的，只是叫法不同而且已，当前混凝土密封固化剂是旧地面翻新改造优选产品，在旧地面翻新改造或者旧地坪翻新处理扮演者不可或缺的地位，主要是混凝土密封固化剂材料应用在水泥地面的改造翻新过程中比较有价格和进度快的优点。
为什么现在旧环氧地坪都用固化剂地坪来替代？对于这个问题地坪供应商www.Dpgys.com旧地面翻新处理工程人员有着以下的理解，大家不妨跟我们的小编来了解了解。
在固化剂地坪还没有被广泛应用的时候，大部分工业地坪都使用环氧地坪漆，的环氧地坪具有优良的耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性，且有附着力好，能一次涂装成厚膜，颜色丰富美观等优点。但是，环氧地坪对环境要求苛刻，怕水、怕晒。置于潮湿区域容易起泡、起鼓进而引发开裂，此外，环氧地坪在长期重压环境下会加速损坏，不仅不抗压而且容易刮伤。
工业厂房耐磨地坪施工工艺的改进大化,越来越多的采用钢结构,而厂房地面采用水泥地面已不能满足生产环境要求。耐磨地坪以硬度高、不起砂、不起尘、耐磨性佳、使用寿命长、具经济性及实用性等优点已成为工业厂房地面的。但耐磨地坪的平整度及裂缝问题成了建筑施工控制的、难点项目。沧州米斯工艺品有限公司的车间施工时,针对耐磨地坪平整度制定工序性方案,在传统施工工艺上进行改进和创新,使地坪的平整度合格率得到提高,并有效避免了地面裂缝、空鼓等质量通病的发生。
环氧地坪起皱的原因和解决方法是什么？-环氧地坪在涂膜干燥过程中，由于里层和表层干燥速度的差异，表层急剧收缩向上收拢，使涂膜表面出现皱纹，凹凸不平或无规则线状等现象。
环氧地坪起皱产生的原因、预防措施和解决方法赛为斯分析如下：
产生原因
防治方法
涂料中挥发性快的溶剂含量过多，使涂膜未流平，黏度就剧增，以致表层过早地干硬面里层被隔绝空气不能干透，产生皱纹
应尽量控制挥发性快的溶剂的用量，调整涂料配方
催干剂中钴、锰、铅或锌的配比失调，钴、锰催干剂用量过高，使涂膜表干里不干，造成表层收缩起皱
注意各种催干剂的配比，应多用铅、锌催干剂，少用钴、锰催干剂
施工黏度过大，涂膜较厚
施工黏度不宜过大，涂膜不宜太厚
施工后，涂膜暴露在高温平环境下，造成涂膜表面干燥过快
不宜在烈日暴晒环境下施工，如需烘烤，烘烤温度不宜过高，排风量不宜过大
环氧地坪使用及保养规范
环氧地坪完工交付使用后，应坚持养护和清洁，以车间环境整洁，真正达到洁净的生产环境。同时，把每天的地面养护工作列入日常的管理制度，有利于延长地坪的使用寿命，减少翻修率，生产的顺利进行，地坪的养护跟设备的维护保养同样重要，以下是一些地坪养护的主要事项：
1、边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。
2、容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位，走郎应每天用宽布拖把清洁1-2次。
3、地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。
4、员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。
5、叉车、铲车卸货时注意货物平放，避免货物侧侄、拖 拽刮伤地面。
6、车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。
7、经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。
8、机修工具尽量避免砸落地面。
9、如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。
旧环氧树脂地坪的翻新维修处理
旧环氧地坪翻新维修服务-环氧树脂地坪地面、硬化剂地面、环氧树脂地面,由于常常供人、车等交通工具行走，所以很容易受到损坏，特别是在一些工业厂房的地坪，需要供一些重载型机械作业，所以较旧的地面会慢慢出现其缺陷。
喜邦环氧地坪建议是要对旧的地坪进行翻新，因为旧地坪破损后，会减弱或丧失对混凝土地面的保护，很容易起灰、起尘。而灰尘附在机械设备内，将导致机械故障，不仅影响产品质量，公司要需要花钱去维修设备，大大加大了公司的额外开支。那我们需要如何对旧环氧树脂地坪进行翻新处理了？
旧环氧地坪翻新维修的处理的具体步骤如下：
1、清除旧地坪。对于不同类型的环氧树脂地坪要根据实际情况进行施工，但是步是统一的，就是使用的环氧消磨设备先将旧的地坪全部清除干净。
2、清油垢。当发现地面存在油污时，要将油渍清除干净。建议根据实际情况连续进行2~5遍的脱脂、脱油。等待表面干净后，再进行新地坪施工。
3、裂缝处理。裂缝的出现常常是因为施工技术不佳或是材料本身出现问题，当发现旧地坪有裂缝时，要先对裂缝进行处理，可以使用切割机将基底的裂缝切割出V形槽，然后再将V形槽里的杂物清除干净，将修补环氧砂浆材料灌入，使其与基底达到平整。
4、坑洞处理。坑洞会严重影响地面找平，所以建议先用打磨机对地面进行打磨处理，再将地坪有空鼓的地方敲掉或铲除，使用高强度的水泥或是砂浆对坑洞进行修补处理。
1.金刚砂地坪起灰起砂怎么办？
处理原理：喜邦采用源自德国进口技术研发的新地坪水料，通过打磨机压渗封堵混凝土毛孔，形成高强高硬聚晶硅化层，阻隔空气中的氧化物对混凝土的侵蚀，抑制混凝土中的钙镁离子析出并稳定混凝土的内部分子结构，达到混凝土内部密实改性的目的，从根本上确保地坪再起尘起砂。
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环氧地坪的使用范围正不断扩大，例如工业厂房、停车场等场所皆能一睹环氧地坪的风采。而正常的环氧地坪一般使用寿命为5—8年，而在使用的这段时间内，要注意环氧地坪的养护。而如果在精心养护多年后，环氧地坪工程出现了问题，那么就意味着你该对旧环氧地坪工程进行旧地面翻新改造了，下文由赛为斯地坪为你分享旧环氧地坪工程翻新改造方案。
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旧环氧地坪工程翻新区域
并非所有的旧环氧地坪工程都需要进行全面改造，而主要是针对一些机械的运行和很多车辆的碾压，而使得环氧地坪漆的亮度出现严重下降。还有一些停车场地坪出现的严重脱落刮痕的，那么对于这些区域则需要下“重药”进行翻新改造了。而对于不同“受伤”程度，翻新改造的力度是不一样的。
旧环氧地坪工程轻度划伤
如果在环氧材料基础表面的时候，发现其基础地面的强度，平整度好，也没有开裂，只是表面上受了点“轻伤”那么处理方式就比较简单。只要把旧地坪漆面层打磨掉，而后清理干净旧环氧地坪表面之后，可以上一层环氧中涂即可。
旧环氧地坪工程中度损伤
地坪漆施工人员早检查环氧地坪过程时，发现基础地面强度与平整度较差，但是面层表面未出现开裂，起鼓赛为斯地坪认为一般只需要旧地坪漆涂层全部铲掉后进行打磨，而这次打磨需要有点深度。工艺流程：一底一砂浆中涂二腻子二面即可。
旧环氧地坪工程重度开裂
在对地面进行检查中，发现环氧地坪存在存在开裂、空鼓现象。而对此处理则较为麻烦，步也是将有开裂，起鼓区域全部敲掉。第二步则是处理裂缝，再修补找平地面。对于被油污污染的地面先用清洁剂清洗地面，清洗干净之后，则按照正常地坪涂装方案进行处理。
旧环氧地坪工程出现开裂、脱皮等问题将会影响了工业厂房的形象，更会导致生产效率低下。因而赛为斯地坪建议将旧环氧地坪漆进行翻新，让地面焕然一新，重获新生。欣赏环氧地坪工程图。
近些年，环氧地坪漆被广泛用于多种场合如厂房、停车场、仓库等工业区域，我们经常能够看到，但是地坪漆的运用也是有期限的，经常有人、车或是重型机械在上面行进，也会呈现磨损，地上简单破损等等问题呈现。如果地坪破损的话，不仅影响它对地上的保护作用，而且还会呈现简单起灰、起砂等问题。如果灰尘进入机械内又会形成机械的损坏，所以对旧地坪进行创新处置是很有必要的。
工业厂房地坪生产车间地面起尘起砂起灰改怎样处理？ 旧环氧地坪破损脱落如何修复？
1.工业厂房地坪生产车间地面起尘起砂起灰，我们可以采用混凝土密封固化剂或者水泥基强化修补材料翻新修复。
2.旧环氧地坪破损脱落的修复，我们要去除清理破损脱落部位，用水泥基强化修补材料或者环氧树脂耐压砂浆材料进行修补然后根据面漆形态选择涂装或者自流平形式的翻新修复
