钢管内衬环氧乙烯基玻璃鳞片涂料不易龟裂

【环氧乙烯基玻璃鳞片涂料】表面处理：直接用于钢材表面时，需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时，基础需要养护28天以上，含水率<8%，用于环氧系列底漆表面时，应除尽漆膜上所有的油污杂物，达到清洁干燥要求。
混合比：双组份涂料：甲组份：乙组份=10：1(重量比)甲组份开启包装后充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份、再次充分搅匀通过熟化后使用。
限制：底材温度需露点以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响安全的升温措施。

环氧乙烯基玻璃鳞片涂料的优点
 
1、受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分离、鼓泡、剥离等物理破坏。
2、硬化时收缩小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小、热膨胀系数也小，故粘接强度不会因热膨胀而衰减，热稳定性好。
3、耐磨性和擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。
4、修复性好。使用几年后，破坏处只需简单处理，即可修补。
5、对防护面适应性强，尤其适用于复杂表面的防腐。
6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。

表面处理：

◆钢铁基材被涂的金属表面，全部清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm;?也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。

◆混凝土基材不得有抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污物。

◆基层表面牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物。

◆抹灰和混凝土基层涂刷，要求含水率不得大于6%，PH值不得9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。

施工条件：

◆底材温度须3℃，相对湿度须小于85%。

◆被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。

涂装施工：

◆该产品为双组份涂料，甲组份开桶后搅拌均匀，按比例加入固化剂后充分搅拌静置，30分钟后，加适量稀释剂调至施工粘度即可。

施工方式

喷嘴口径

喷出压力

稀释比例

无气喷涂

0.4mm-0.5mm

20MPa-25MPa(200kg/cm?-250kg/cm?)

0-5%

空气喷涂

1.5mm-2.0mm

0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm?-4kg/cm?)

10%-15%

辊涂

-

-

5%-10%

稀释剂

环氧稀释剂

环氧稀释剂

环氧稀释剂


产品用途：

◆适用于腐蚀条件较恶劣的埋地管道和水下钢质管道、各种钢结构、储罐、污水池、容器防腐。

◆环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。

◆各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。


注意事项：

◆超过大涂装间隔，应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装，以确保漆膜的附着力。

◆本产品应有的涂装操作人员根据产品包装或本手册

上的说明使用。

◆涂覆和使用本产品的一切工作都根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。

◆如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。