脱色剂水处理

脱色工艺中，根据脱色原理可以将脱色剂分为三大类：絮凝脱色剂、氧化脱色剂和吸附脱色剂；絮凝脱色剂是一种具有脱色、絮凝等多种功能的季胺型阳离子聚合物[1]；吸附脱色剂一般为活性白土、凹凸棒土、活性炭和吸附树脂等，可在脱色工序通过吸附和过滤的方式去除油品中的杂质和氧化物，吸附脱色剂通常具备除杂、去味、脱色和分离的功能，使颜色较深的油品变成浅色透明的液体，加工后的油脂酸值、色度等指标符合国家标准[2]；氧化脱色剂是通过臭氧等氧化性物质将油品种有色基团破坏达到去除色素的目的[1]。

油品中较为常用的吸附脱色剂是一种利用对某些色素具有较强选择吸附作用的物质，在一定条件下吸附脱色剂能有效的吸附去除油脂中的色素和杂质，能作为吸附脱色剂应具备的条件：（1）吸附色素的能力强，脱色时能减少该吸附剂在油脂中的用量；选择性吸附色素的作用显著且能大量吸附色素而吸油较少；（2）化学性质稳定，不与油脂发生化学作用，不会使油脂因脱色带入异味；（3）易与油脂分离，有一定的粒度且不溶于油脂；（4）且供应充足，来源广，价格便宜。在油脂工厂中常用的吸附脱色剂有：活性白土、凹凸棒土、活性炭、沸石、膨润土、硅藻土、珍珠岩、硅胶、活性氧化铝等。

物理吸附脱色法
这是一种安全性高、操作简单、吸附能力强的物理处理法，常用的吸附剂有活性炭等。它们对碱性染料、直接染料、酸性染料及硫化染料都有很高的脱色能力。但是这些材料多为非可再生资料，成本较高，不适宜大规模应用。

氧化还原脱色法
这是一种相对比较常见的方法。如漂白水等的氯氧化法、臭氧氧化法、过氧化氢及电解法、光氧化法等，它们是通过这些强氧化剂对废水中的染料共轭体系或发色基团进行破坏。这种方法对除还原、硫化和涂料的染料废水脱色效果都非常高，但其运行费用相对偏高。
芬顿脱色法

芬顿法对于废水中难以降解沉淀的物质都有很强的去除作用，在印染废水处理中也同样具有脱色的物质，其作用原理同为强氧化反应，但它同时兼具混凝作用，在pH<3时，可将水中COD去除率提高至90%以上。

混凝脱色法
硫酸亚铁与聚合硫酸铁的印染废水脱色原理就是混凝脱色之一。这种方法利用硫酸亚铁其自身的电中和、压缩双电层、吸附架桥及网捕功能，将水中的胶体态染料及悬浮态染料进行吸附沉淀处理。从而达到90%以上脱色效果，成本可控。当然，希洁化学额的脱色剂在废水脱色中也应用了这一方面的脱色原理。

脱色絮凝剂是一种集脱色、 絮凝、 去除 COD 等于一身 的新型的季胺型有机高分子 絮凝剂。 其脱色效果显著（ 去除率 95%） ，对 COD、 SS、 BOD 也有较高的去除率。
脱色絮凝剂性能
1、在水处理中， 脱色絮凝剂对原水的 PH 适用范围广，无悬浮固体或沉渣， 不会堵塞加药设备和管道，用于废水处理可直接投加原液， 无二次污染。
2、对污水的色度、 SS、 COD、BOD 去除率高，产生絮凝体密度大， 易溶于水， 污泥少，处理后的废水可达到国家排放标准。
脱色絮凝剂使用方法
1． 脱色絮凝剂可用原液或清水稀释 10%～50%， 然后直接加入到废水中， 充分搅拌数分钟后出现矾花， 将有色废水中有色物从水中絮凝沉淀出来， 配以沉降或气浮， 实现分离。
脱色剂
脱色絮凝剂应用范围
脱色絮凝剂主要用于染料厂高色度废水的脱色处理， 适用于活性、酸性和分散染料等可溶性染料废水的处理。 也可以用于纺织、 化工、 焦化、造纸、 印染、 漂染、 皮革、 城市污水、 工业污水站等废水的脱色处理。 可代替漂水、 活性炭、 聚丙烯酰胺等药剂。