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本产品是液体环氧涂料系列产品中的耐磨型品种,欧美国家称之为Ceramic?Epoxy,内含大量高纯度石英粉,涂层光亮、坚硬、耐磨。本产品涂层外观为黑色,简称黑陶。? 本产品是一种双组份胺固化环氧涂料,
为适应施工需要,提供无溶剂型(GH 101型)和厚浆型(GH?103型)两种,可采用加热喷涂、常温喷涂、刷涂、辊涂等方式施工。?二、产品特点 1、本产品的无溶剂型不含任何有机溶剂和活性稀释剂,符合环保和安全要求,固体含量接近1 ,适用于机械喷涂,可厚涂一次成形,涂层密实、无针孔,省料、省时、省工
适用于钢管、铸铁管、混凝土管内涂,可降低磨阻,增加输量,减少投资。 2、由于耐磨性好,适用于含固体颗粒的矿浆水、污水、雨水、江河水的管道内衬,可延长管道的使用寿命。 3、机械强度高,粘结力大,适用于钢储罐、混凝土、凉水塔、污水厂、码头等设备的内外防腐。 4、东化公司液体环氧涂料有高科技配方
以环氧树脂为主料,加入石英粉和助剂制成,外观为黄褐色粘稠软膏状;B组份以聚胺类固化剂为主料,加入石英粉和助剂等制成,但GH101和GH102所用的固化剂和助剂不同,GH101的B组份外观 为黑色粘稠液体,GH102的B组份外观为白色粘稠液体。? ??施工时将涂料的A、B组份分别予热,搅拌均匀,在喷涂机内等量
耐久性、耐侯性等。 2.互穿网状耐磨涂层有效地防止了涂层的变化,提高了涂层的耐侯性。3.施工简单方便,不受场地限制,随配随用。环氧涂料施工工艺 1.施工前要进行基面处理。 2.先把涂料搅拌直到桶底没有沉积物,然后按涂料和固化剂比例10:1,加进冬用固化剂,再充分搅拌熟化10~15分钟后就可以使用了。 3.表面处理要求涂装金属的表面,喷砂、抛丸除锈要达到国际的Sa2.5级,除油后进行清理,表面要保持干燥,要在4小时以内涂装,混凝土涂装时
需要在涂装前风干直到水份小于或等于10%,表面也要清理干净。 4.用高压、气压喷涂,干膜厚度大约60μm左右,手工涂刷,干膜厚度约55μm。环氧涂料施工注意事项 1.涂料配制好后, 好在2小时以内(20℃)的时间用完,如果有没用完的底漆不能重新倒入原漆料。 2.如果不考虑施工时的涂装技术、涂装方法、表面状况、形状、表面积大小等因素的影响,消耗底漆量一般是0.2kg/㎡
重防腐涂料的应用涉及现代化各个领域,大型的工矿企业:化工、石油化工、钢铁及大型矿山冶炼的管道、贮槽、设备等;重要的能源工业:天然气、油管、油罐、输变电、核电设备及煤矿矿井等;现代化的交通运输:桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等;新兴的海洋工程:海上设施、
环氧粉末涂料、环氧改性涂料。? ? 二、环氧系列防腐涂料性能特点? 环氧系列涂料产品具有涂膜坚韧、耐磨、附着力好、耐化学腐蚀、耐强碱、耐水、耐溶剂、耐油等性能的特性,并有良好的绝缘性。主要体现在以下几个方面:? 1、的附着力? 环氧树脂结构中含有不易水解的脂肪基
另外,在固化过程中活泼的环氧基和介质表面上的游离键起反应而形成牢固的化学键,从而使环氧树脂涂层获得的附着力。? 2、的防腐蚀性能? 环氧树脂固化涂层,含有稳定的苯环、醚键等
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