脱硫塔环氧玻璃鳞片涂料防腐报价

主要性能 项目 性能

原漆状态 A组分：粘稠、各色 B组分：透明

干燥时间 表干：≤4 实干：≤24

硬度 ≥0.70

附着力，级 1

冲击强度，Kg.cm/ cm2 50

抗压强度，Mpa ≥87

拉伸强度，Mpa ≥30

抗弯强度，Mpa ≥48

耐磨性，1000g/，失重g ≤0.5

耐水性（浸泡7天） 涂层无变化

耐盐雾性（1000h）级 1

耐20%硫酸（20天） 涂层无变化

耐20%NaOH（30天） 涂层无变化

耐汽油（60天） 涂层无变化

耐甲苯，工业级 尚可

耐草酸，工业级 佳

施工说明；

1）A组分+B组分，用量为0.3-0.4Kg/ m2，施工时限为4小时。

2）按配比要求将涂料的各个组分混合搅拌均匀，用镘刀将其均匀刮涂或辊涂。

施工条件 ；

1）混凝土要求表面平整、清洁、干净、无油污。


2）钢结构表面要求清洁、干净、无油污，用动力工具除锈至St3级或喷砂除锈至Sa2.5级。

质量参数：
项目 指标 检测方法
颜色及外观 各色有光泽 GB1729
固体含量 ≥90% GB1723
粘接强度（MPa） ≥4 SYJ28-87
干燥时间（h） 表干≤4实干≤24 GB1728
冲击强度（J） ≥2.5 GB1732
10%H2S04（室温3d） 漆膜无变化 GB1734
10%NaOH（室温3d） 漆膜无变化 GB1734
10%Nac1（室温3d） 漆膜无变化 GB1734
施工及贮存：
（1）涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净，施工中严禁带入水份，如接触基铁建议喷沙除锈Sa2.5级，不具备喷沙设备的须将基铁处理至St3级。
（2）涂料配比为：甲组分（基料）乙组分（固化剂）=8：1
（3）施工配比方法为：将甲打开，将乙组甲组内充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（4）阴雨天或相对湿度大于85%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
（5）产品应存在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要高，可继续使用

产品特点；

1、化学***，耐腐耐候性好。

2、固结体具有高粘结力，高抗压强度且不受结构形状限制。

3、具有补强、加固的作用。

适用范围

1、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐。

2、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、蜂窝的修补。

3、适用于钢结构与混凝土的粘结，并可做成耐磨地坪。

4、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复。

注意事项：

1、使用前将油漆搅拌均匀。

2、喷涂环境应净化，不能在粉尘飞舞的坏境中施工和存放。

3、本品可滚涂、刷涂、喷涂（包括有气喷涂与无气喷涂）。

4、喷涂时出漆量不宜过大，走枪需均匀，采用多道薄涂的方法进行。

5、施工温度：5-40°C为宜，相对湿度应小于20%。

环氧玻璃鳞片涂料


技术参数：

漆膜颜色及外观：各色，漆膜平整

粘度(涂-4)s：不小于50

细度，μm：不大于50

固体成分含量:65%

耐冲击强度，kg、cm：不小于40

耐盐水性(3天)：不起泡、不生锈

耐汽油性：24h，不起泡，不起皱，不失光

耐 侯 性：人工加速老化：1000h；

硬度（摆杆）：不小于0.6

干膜厚度：150微米（干膜）

储存年限：1年

附 着 力：≤1（划格法，级）

适用底材：钢材、水泥

涂装参考：

涂装方法： 无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂

配 比：漆料︰固化剂=20︰4(重量)

熟化时间：30分钟

适 用 期(25℃)：8小时

理论用量：8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm)

复涂间隔时间(25℃)：24h以上

施工条件：施工温度5—38℃，空气相对湿度小于75%

包装规格：25kg/桶