关键词 |
环氧玻璃鳞片耐磨涂料,耐磨环氧玻璃鳞片涂料 |
面向地区 |
耗漆量 |
1.5㎡/kg |
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表干时间 |
2h |
储存期 |
其它 |
单件净重 |
其它 |
固体含量 |
其它 |
漆膜颜色 |
灰色 |
材质 |
高分子聚合物 |
耐碱性 |
强 |
耐水性 |
强 |
详细介绍; 环氧玻璃鳞片漆是一种屏蔽性非常强的环氧涂料,可厚涂施工,对酸碱、溶剂、海水、油品等具有的防腐特性。环氧玻璃鳞片漆的屏蔽性主要来源于原料中的玻璃鳞片,它所含有的特性同时也表现在了涂料中。 玻璃鳞片特性: 1. 强屏蔽性。 2. 强抵耐酸耐碱。 3. 强耐水性。 4. 防腐性能。 5. 厚涂施工性好。 6. 机械性能优良。
环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆用途: 本品适用于船舶、港口、铁路桥梁、石油、化工冶炼、钢铁设施、管道、污水处理厂、混凝土表面,使其免受大气、海水、酸、碱、油、盐、化工气体等腐蚀介质的侵蚀 。 四、环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆涂装间隔时间: 温度为 5 ℃ 短间隔 24h 、长 5d 。 温度为 20 ℃ 短间隔 16h 、长 3d 。 温度为 30 ℃ 短间隔 8h 、长 2d 。 环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆施工及贮存: (1)涂装前须将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净,施工中严禁带入水份。严格按要求计量配比施工。 (2)涂料配比为:甲组分:乙组分 =1 桶:1 桶(或按厂家要求配比施工)。 (3)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化20—30分钟,即可进行涂装。此材料要求随配随用,配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。 (4)施工时温度低于10℃。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。气温低 5℃时停止施工 。 (5)施工时如涂料过稠,可用少量稀释剂。施工完后视温度情况放置7天—10天,方可投入使用。 (6)产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源 。 (7)贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用 。
配合比例(重量比): 甲(涂料) :( 乙(引发剂)= 100 :(15-20) 六、涂装方式 刷涂 稀释剂:X-117 稀释量:0~5%(以涂料重量计) 重涂间隔:24h
产品包装
环氧玻璃鳞片底涂料为铁桶包装,每桶25kg,固化剂10kg塑料桶包装。
注意事项
1.环氧玻璃鳞片底涂料为易燃物品,应存放在干燥、通风、阴凉处,严禁雨淋、暴晒和接近火源。
2.涂膜厚度可根据需要进行调整,但会相应改变用量和影响干燥时间;漆膜在使用期间暴露于浸泡、重雾、大温差的情况下,重涂间隔不应大于72小时。
3.为涂料的施工性能,狭窄及密闭空间施工及干燥期间,应大量通风。 4.环氧玻璃鳞片底涂料储存期为夏季3个月,冬季6个月,超过储存期的产品如不凝聚, 技术指标经检验合格后可继续使用。
配合比例(重量比): 甲(涂料)· 乙(促进剂)·丙(引发剂)= 100 :(1.5-2.0) :(1.5-2.0) 应用环境温度 中温乙烯基酯玻璃鳞片涂料耐温 气态:≤120℃ 液态:≤100℃ 高温乙烯基酯玻璃鳞片涂料耐温 气态:≤200℃ 液态:≤150℃ 材料用量 (kg/㎡遍/100-125um)0.3 外观及颜色 粘稠浆料糊壮物,绿色、铁红色或定制色。
产品说明:
环氧玻璃鳞片漆适用于船舶、港口设施、海洋工程设施、集装箱、化工设施的防腐处理,钢质油、水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐,各种混凝土结构的防渗漏及作为***、防滑层。 环氧玻璃鳞片漆相比普通环氧漆,机械强度高,抗渗透性好。用于化工、污水、桥梁潮差区、储罐等领域。
主要特性:
1.优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
2.具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。
3.固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐稀释剂性好。
4.组份中含有大量玻璃鳞片,成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈的目的。 主要用途:适用于钢结构及混凝土构筑物的重防腐涂装体系,具有***的耐水和耐化学品渗透,高附着力和机械强度、既具有理想 的防腐蚀性,又有一定的装饰性。环氧玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣环境的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐,环保项目 中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。
廊坊万腾防腐材料有限公司是生产与销售重防腐材料的老厂。