天门3109灌封胶透明耐高温环氧灌封胶

使用说明
1) 清理：确保接触面积的洁净，如果有油污或者其他强 氧化性物质残余的情况下，用酒精或者其他溶剂将对 应表面擦拭干净。
2) 混合：先将A 组分和B 组分在各自的容器内充分搅拌 均匀，然后按质量比 A：B=100 ：25 的比例称量混合均匀。
3) 施胶：搅拌时应注意同方向搅拌，否则会混入过多的气泡；容器边框和底部的胶料也应搅拌均匀，否则会出现由搅拌不均而引起局部不固化现象。浇注到产品上再次抽真空去除气泡，可提高固化后产品综合性能。
4) 固化：常温固化或加热固化均可，灌胶的操作时间受 温度影响较大，温度高固化速度加快，操作时间相应 缩短，温度低固化速度变慢，操作时间相应延长。

按其不同组成来讲主要分为两种，一种为单组份环氧灌封胶；一种为双组份环氧灌封胶。按照颜色可分为透明，黑色和乳白色等，按照混合比例，一般有1:1, 2:1, 3:1及黑色的4:1或5:1等。
单组份环氧灌封胶既应用潜伏性环氧固化剂配合成的一种中温或高温固化的一支品种，其固化条件往往需要加温才能固化，其存储条件一般在常温25度以下或冰箱5度左右保存，相比双组份灌封胶，单组份其耐温性和粘接性方面优于双组份灌封胶，但因为固化条件及保存的局限用得没有双组份那么广泛；
双组份灌封胶其主剂和固化剂分开分装及存放，用前须按特定的比例进行AB混合配比，搅拌均匀后便可进行灌封作业，为其品质更好可在灌封前对胶体进行抽真空处理，脱泡。双组份因其固化剂的不同也分为中高温固化型和常温固化型，也有特殊的其它固化方式。

因其环氧树脂的各项性能，其环氧树脂灌封胶的用途也是相当广泛：广泛应用于电子零组件如：电子变压器、负离子发生器、模块电源、高压包、水族水泵、继电器、电容、点火线圈、互感器、AC/DC模块、LED、LED模组、AC电容、（立式、卧式、盒式、薄膜）电容、灯饰、电器等各类电子元器件的绝缘灌注、防潮封填等

使用方法

● 要灌封的产品需要保持干燥、清洁；
● 使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，并将A剂充分搅拌均匀；
● 按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；
● 搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；
● 灌注后，胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中，必要时请进行二次灌胶；
● 固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。
一、环氧灌封胶的用途

环氧灌封胶以其的密封和固定性能，被广泛应用于以下领域：

电子制造业：在电子制造过程中，环氧灌封胶被用于集成电路、晶体管、电容器等元器件的灌封。通过灌封，可以有效防止湿气、尘埃等外界因素对电路板的侵蚀，提高电子产品的稳定性和可靠性。

汽车工业：在汽车制造中，环氧灌封胶用于发动机、电池等关键部件的密封。它不仅能够隔绝外界环境对部件的损害，还能降低噪音和振动，提高汽车的舒适性和安全性。

航空航天领域：由于航空航天设备对密封材料的要求，环氧灌封胶因其出色的耐高温、耐低温性能而备受青睐。它可用于飞机、卫星等设备的密封和固定，确保设备在极端环境下仍能稳定工作。

环氧灌封胶，作为一种、多功能的密封材料，在电子、电器、汽车、航空航天等众多领域发挥着至关重要的作用。本文将深入探讨环氧灌封胶的用途和性能，帮助读者更好地了解和应用这一产品。
环氧树脂灌封胶的应用范围广，技术要求千差万别，品种繁多。从固化条件上分有常温固化和加热固化两类；而从剂型上分双组分和单组分两类，还有就是常温固化环氧灌封胶一般为双组分的，它的优势在于灌封后不需加热即可固化，对设备要求不高，使用方便，存在的缺陷是胶液混合物作业黏度大，浸渗性差，适用期短，且固化物的耐热性和电性能不是很高，一般多用于低压电子器件的灌封或不宜加热固化的场合使用。