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混凝土搅拌站中的水泥罐一般用来储存散装水泥、粉煤灰等建筑材料。散装水泥罐适用于工业建筑城市建设,道路桥梁水利及构件厂等施工中,具有防水、防潮、防止水泥流失等优点。虽然水泥罐优点较多,在使用时也需要注意保养,不能随意处置。
水泥罐保养
1、定期保养需要进行维护、保养作业,如清洗、润滑、加油等的规程项目。
2、水泥储存罐开始工作前,需要按规定检查各控制器的运行状况是否良好,停止生产后,清洗时需要将水和石子倒入搅拌筒内进行10~15分钟的滚动搅拌,随后再将水和石子清出。如果需要操作人员进入搅拌筒内清洗内,需要切断电源和卸下熔断器以及锁好开关箱。
3、不能使用大锤敲打清理积存在水泥罐筒内的混凝土的方式,只能选择使用凿子进行清理。
4、在寒冬低温时节,机器工作完毕后,需要使用水清洗水泥罐滚筒,另外需要将水箱、水泵、水管内的积水放干净,以便在低温状况下水泵、水箱、水管等不会冻坏。
一般来说,水泥仓的钢板厚度下半截默认使用的是4mm的不锈钢材质,上半截默认使用3mm的不锈钢材质。这个厚度是大多数生产水泥仓的厂家结合众多用户使用需求而得出的一个钢板厚度。当然,由于不同地区客户的具体需求,水泥仓厚度设计在这个厚度上下浮动1~2mm也是可以的。
卧式水泥仓也叫移动水泥仓或是免基础水泥仓是近些年大家 较为受大家喜爱的一款混凝土仓筒,该水泥仓高度低,呈长方形构造,筒身壁选用钢板用电焊焊接而成,水泥仓出料口由3~6个出料口构成,每一个出料锥体口用碟阀连接螺旋式运输。
卧式水泥仓出料圆锥体为正方形圆锥体,仓体为压型板和铝型材料构成的架构由电焊焊接而成,仓体高度为2.9米,而针对立柱式水泥罐而言,即使小吨数的50吨水泥仓安装好后高度也是接近9米长,而卧式水泥罐总体高度稍低,尤其合适摆放在厂区内应用,安装也不用拆卸工业厂房的顶了。
卧式水泥仓的弊端也非常明显:
1、便是因为卧式混凝土仓筒是一种长方型混凝土贮藏,因此通常根据入料管往罐里打粉料时,非常容易产生物料高度不匀称的状况,尽管卧式水泥仓的入料管两边都有,可是高度不匀称的状况仍然存有,所以卧式水泥仓就没有办法加上料位计等监控系统。
2、出料口较多,输送机设备仅有一根螺旋运输机,非常容易导致螺旋输送机输送物料时阻塞的状况,具体运用全过程中,通常只应用在其中2个出料口即可。
根据水泥罐使用的仓顶除尘器的形式,但是主要包括以下几部分:
1、过滤系统:检查除尘器内部布袋是否需要更换(如果是带压差控制的话直接看压差表)
2、检查清灰系统:根据除尘器不同主要有机械清灰机构和脉冲清灰机构。
3、动力系统:检查引风机是否运行正常,主要风机日常保养(有的仓顶除尘器没安装风机)
4、设备本土:检查设备的密封性(防止漏风)。
卧式水泥仓是一种适用于建筑施工、公路、桥梁、水电等建设工程的存储配套设备,可储装各种干燥的小颗粒类物料或粉料,如水泥、干砂、化工粉体、粉煤灰等物料。
1、卧式水泥罐顶部装有电动除尘装置,可吸附罐体内悬浮颗粒,减轻对周围环境的污染。当除尘器上积尘较多时,可通过电气控制系统启动除尘器上的震动电机,将积尘抖落,具有操作方便,使用简单,更有保障更可靠的优势。
2、卧式水泥罐是一种适用于建筑施工、公路、桥梁、水电等建设工程的存储配套设备。
3、卧式水泥罐可储装各种干燥的小颗粒类物料或粉料,如水泥、干沙、化工物体、粉煤灰等物料。
水泥罐安装和固定
1.我们在安装水泥罐之前会预埋水泥桩,增加基桩平台,并且设置双层钢筋网,厚度在两米以上,这样可以的抵御大风对水泥罐造成的损伤。
2.增加水泥罐的支腿数量,在每个水泥罐周围增加四个支腿。选用16#工字钢,下面固定在基础砼当中,并深埋2米以上,上部要与水泥罐进行焊接,各个支腿要采用16#槽钢进行加固。
3.采用钢丝绳固定的方法。在水泥罐的四周加装钢丝绳,将一端固定在水泥罐罐体上,另一端固定在硬化的水泥路面上。钢丝绳与水泥仓的夹角在40-6度之间。
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