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这些复合材料正在成为从航空航天,汽车到体育工业等许多重量关键工程应用的潜在候选者。它们不仅比铝和钛轻得多,而且还可以使用传统和的加工方法进行加工。
搅拌铸造是传统的大批量生产技术,能够在镁基体中产生纳米颗粒的均匀分散。已经尝试使用超声空化作为分散纳米增强材料的手段进行改进,并取得了可喜的结果。
镁基复合材料具有轻质、高强度等优良性能,但在高温和潮湿环境下易受腐蚀影响。金属氧化物作为一种广泛应用于材料耐腐蚀领域的添加剂,可以提高复合材料的耐腐蚀性能。本综述研究了不同金属氧化物含量对NaCl浓度下镁基复合材料电化学腐蚀行为的影响,并讨论了金属氧化物在复合材料中的作用机制和未来发展方向。
镁基复合材料由镁及其合金作为基体,添加一些强化材料形成的一类材料,其具有轻质、高强度、刚性好等优良性能,因此在航空、航天、汽车等领域得到广泛应用。但是,在潮湿、高温及一些恶劣环境下,镁基复合材料往往易受到腐蚀影响,从而降低其使用寿命和安全性。因此,提高镁基复合材料的耐腐蚀性能是一项非常重要的任务。
金属氧化物增强镁基复合材料在工程领域中有着广泛应用,如航空、汽车、船舶等。然而,在使用过程中,镁基复合材料遭遇到的腐蚀问题也逐渐凸显。
因此,对于镁基复合材料的耐腐蚀性能的研究具有重要意义。pH值和NaCl浓度是影响金属材料腐蚀的重要因素,将探讨pH值和NaCl浓度对金属氧化物增强镁基复合材料腐蚀行为的影响研究。
镁合金由于良好的生物相容性和可生物降解性,密度和弹性模量与人骨相近,在生物医疗领域备受关注。此外,镁资源丰富,是人体所需的微量元素之一,开采价格低廉而被认为是有价值的生物材料之一。然而镁的电极电位低(-2.37V),作为植入体,镁合金基体与第二相之间因电位差易发生电偶腐蚀,α-Mg为阳极,使得镁合金在骨愈合之前过早的丧失其结构和力学性能。因此提高镁合金的腐蚀性能是其在医疗领域获得良好应用的前提。在镁合金中添加增强体可有效提高镁合金的综合性能。石墨烯是由一层六边形蜂窝结构的碳原子杂化构成的,同时具有出色的抗渗透性,可以在基体与腐蚀介质之间形成保护膜,从而阻止腐蚀介质与材料基体界面处的电子交换,进而提高材料的耐腐蚀性能。因此利用石墨烯的抗渗透性有望提高镁合金的耐蚀性。
AZ91D中的第二相为Mg17Al12相,其腐蚀电位为-1.233 V,镁基体相,在溶液中易与镁基体形成微电偶,导致微电偶腐蚀的发生。腐蚀裂纹的数量及分布也存在明显差异,Gnps含量为0.6%时点状第二相的数量少,对应的腐蚀裂纹也少,顺序从小到大依次为Gnps含量为0.6%,0.3%,0.9%,0这也对应着耐腐蚀性能的大小。这与电化学所得出的结论相一致。
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