双壁打孔半圆波纹管湘潭排水快速半圆排水管

熔化焊接



1）、HDPE膜接缝的搭接宽度为10-15CM，应避免接缝处产生褶皱和形成“鱼嘴”。



2）、焊接前应确保焊接面干燥、清洁，不得有灰尘、碎屑等杂物。



1.3.试验焊接



试验焊接应有焊接技术人员完成，在所有开始阶段与即将关机前，或在设备出现故障中断休息至少4小时才能重新启动时，或当气候发生变化，或有焊接问题被检查出来监理认为需要时，都应进行试焊。所有的试验焊接将在与实际相同的缝合条件下进行，试验焊缝质量被确认合格焊工不得改变焊接参数（温度、速度），直到进行下一个试验焊缝为止。



试验焊接长度：试验焊接应由两片土工膜接合而成，用于融化焊接试验的试件长度不小于4.5m，热压焊试验接缝不小于1.2m
















防渗膜焊接
（1）每个焊接技术人员和焊接机器组合应每天在施工焊接之前进行试焊经焊接检测，试焊的技术人员、设备、防渗膜材料和机器配置应与施工一致。
（2）所有接缝应从头到尾进行焊接或修补，焊接应延伸至锚固沟内300mm；
（3）存在“T”或“+”字型的热熔焊缝处，应采用直径大于30mm的圆形或椭圆性补片进行挤压焊接；
（4）膜块上破损部位直径大于30mm的孔洞，应采用直径大于100mm的圆形或椭圆性补片进行挤压焊接。
（5）坑边坡上膜搭接布置时应使搭接缝平行于边坡方向，边坡横向搭接焊缝位置应离开坡面底部线1.5m以上。
（6）拐角处的接缝的设置及不规则几何形状宜不设或尽量减至少。
（7）焊接前将膜表面的灰尘、氧化物、污物等异物清洁干净。
（8）两焊接膜的重叠部分不得少于10cm。
（9）若环境温度低于5℃或40℃时，施工单位应提供与规定温度范围内同等焊接质量的书面证明，并请工程师确认后，方可进行施工。
（10）焊缝的联结强度应大于母材强度，投标单位对现场焊接质量负责并提供检测报告。
（11）防渗膜焊铺设焊接后，应进行全面检查，焊缝表面应整齐、美观，不得有裂纹、气孔、漏焊或跳焊缺陷，存在缺陷的焊缝应重新焊接。
（12）施工现场应具备足够焊接施工设备，确保焊接施工连续进行。


HDPE双壁波纹管，简称PE波纹管，80年代初在德国研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了的推广和应用。
　　双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。
　　执行标准:GB/T 19472-2019
　　产品性能
　　1、产品结构特，抗压能力强;
　　2、内壁光滑，过流量大;
　　3、产品连接方便，接口密封好，耐腐蚀，零渗漏，不结垢，避免二次污染。
　　4、产品具有良好的挠曲性能，可适应土壤的不均匀沉降:
　　5、使用寿命长，地埋使用可达50年以上:
　　6、产品重量轻，施工方便，可降低施工费用，缩短施工周期;
　　7、在15英尺/秒的速度下，耐磨性比普通或细粒钢管高3~5倍