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光学级 |
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加工级别 |
注塑级 |
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热稳定性 |
Panlite ML系列ML-3500ZAH,ML-3500ZEL 低光扩散; 耐紫外光性能,良好 LEDs; 照明漫射器; 照明应用
所有材料均可溯源,随货可提供COA材质证明 ,SDS 物性表,MSDS 安全数据表 ,ROHS ,REACH等相关资料!
Multilon®
标准牌号
一般型
耐热性和耐冲击性的平衡性极为,比耐热ABS地流动性更好。
持久抗静电型
聚合物本身具有抗静电性能,表现出的抗静电性能,表面电阻值为1010~1011Ω。即使用布擦拭 或用水清洗后,仍然保持抗静电效果。
阻燃级
标准型
的耐冲击性、耐热性、成型性、耐水解性好。特别适合OA设备外壳 用途。
矿物填料强化型
具有高刚性和的成型性,可实现OA设备外壳的薄型化。
汽车级
标准型
具有的耐热性、耐冲击性、耐候性。即使在低至 -30°C 的温度下,也能表现出较高抗冲击性。
玻璃纤维增强型
具有的耐热性、刚性和成型性,适合结构件用途。
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PC需求的增长虽然在过去20年取得了飞速的发展,但随着国家总体经济发展增速的下降和低端产业外迁,预计未来PC消费增速将维持在一个较低的水平。
过去20年,国内PC消费增速经历了几个不同的发展阶段。
个阶段,从2000年到2007年,随着PC在光盘、电子电气(特别是消费电子,如笔记本电脑、功能手机等)、汽车等领域的大量应用,国内PC年需求量从2000年的约20万t迅速提高至2007年的80万t以上,一举成为大的PC消费国,年均增速超过20%,远平均不到10%的需求增速。
第二个阶段,从2008年到2015年,由于受金融危机影响、新型存储媒介(USB存储)和智能手机等行业的兴起,PC的需求增速开始显著放缓,年均增速只有1%左右,但国内的PC需求仍维持接近10%的中高速增长。
第三个阶段,从2015年至2018年,随着欧美经济复苏,PC需求量年均增速回升至3%左右,而此时国内PC需求由于新应用领域增长乏力,价格高位运行,导致需求增速显著下降,降至约5%,仅略平均增速。
第四个阶段,从2019年开始,随着PC价格的持续低位徘徊、以及国家对进口“洋垃圾”的严格管控,国内PC的消费增速又有显著回升,但随着PC价格的逐步回归正常盈利水平和对进口废塑料替代的完成,近两年内出现的PC需求高增长的趋势将不可持续。
再生PC是将废弃PC重新循环利用的一种方式,再生PC的大规模利用,不仅可以降低碳排放,还可有效地减少塑料的污染。
再生PC按照回收来源可分为消费前回收和消费后回收。消费前回收主要指在PC的合成、改性、制品加工过程中产生的废弃材料,这部分材料由于回收来源集中、组分简单、附加值高,目前已被广泛回收使用。消费后回收,由于经过流通环节,因此回收产业链长、成分复杂、技术难度高,导致目前回收率不高,但却是未来PC回收的主要发展方向。
再生PC按照回收方式可分为物理回收、化学回收和能量回收,我们通常所说的PC再生或PC循环再利用主要是指物理回收和化学回收。
采用物理回收工艺的PC主要集中在光盘、水桶、车灯、板材、水杯等。废旧PC经过回收点收集后,交给回收散户或企业分类(包括拆解)、分拣、破碎、清洗、干燥等环节,得到比较纯净的PC碎片,通过熔融再生得到再生PC颗粒,然后再根据再生PC的应用领域对其进行针对性的改性。
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目前,再生PC存在的几个主要问题:一是,处于再生PC关键环节的回收企业依然是以小微企业为主,回收经营分散,集约化程度低,行业的规模化和规范化不足。二是,再生PC的回收成本较高,的再生PC价格与新料价格长期形成倒挂,使得行业难以大规模推广。第三,国内下游应用企业对回收材料存在一定偏见,导致对在成本相近或更高情况下,使用再生PC的热情不高。
化学回收就是通过将废旧塑料降解为聚合物单体,然后该单体继续参与后续的聚合物合成的回收方式。利用这种分子级再生过程制备的PC树脂,与经过普通化石原料合成的PC树脂在特性、纯度等方面可做到几乎完全一致。这种回收工艺一旦在技术端形成突破并具备一定的经济性,必将对全行业形成革命性的变革。大型化工企业甚至可以利用现有装置即可参与塑料的再生循环过程,大大降低整个塑料再生过程的成本,使得整个行业进一步规模化、规范化。
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产品差异化中的差异化产品主要可以分为两类,一类是在双酚A型均聚PC的基础上进行后端改性,如提高表面电阻达到抗静电效果,改善阻燃效果等;另一类则需要在PC聚合的分子链段上进行改良,如为提高耐低温性能,通常引入含硅氧烷的分子链段,为提高耐热性能通常加入分子量更大的含苯环双酚结构与双酚A进行不同比例的共聚,为提高高剪切下的熔体强度,通常会引入三官能团或四官能团物质共聚为支化结构,为提高PC的折射率,则通常需摒弃双酚A结构,而采用其他的双酚或双醇进行共聚等等。
我国在共聚PC方面几乎完全依赖进口。2020年国内PC消费总量约250万t,其中接近95%为双酚A型均聚PC。国内共聚PC的市场容量在10万~15万t左右,且这部分基本都是的PC产品,具有的附加值。
未来我国PC产业要想改变目前“大而不强”的局面,发展共聚PC产品势在必行。目前,国内已经有多家公司和科研院所在进行共聚PC的聚合工艺开发,如硅氧烷共聚PC和支化PC已部分实现了国产化,相信未来必然还会有更多具备不同性能的共聚PC产品逐步实现国产化。
硅共聚PC以其良好的耐低温性能、耐候性能、阻燃性能等在5G、光伏领域将有良好的市场空间。
LED 车灯用导光 PC 主要关注以下性能:配光性能、光色特性、物理性能和老化性能。(1)配光性能是指在特定空间的有效范围内各个空间区域或角度的光强分布,是车灯产品重要的技术和质量指标。影响车灯配光性能主要因素包括两方面,其一是选材,尤其是导光材料的选择至关重要,不同的导光材料(PC 或 PMMA 等),甚至不同厂家生产的导光材料的配光性能都会有显著差异。此外车灯厂家的设计制造和生产工艺也会直接或间接影响车灯产品配光性能。
(2)我国法规要求后位灯、制动灯、后雾灯为红色,其色度特性应该满足:在马蹄形色品图内,趋黄极限 Y≤0.335,趋紫极限 Z≤0.008;转向灯为琥珀色,其色度特性应该满足:在舌形色品图内,趋黄极限 Y≤0.429 ,趋紫极限 Y≥0.398,趋白极限 Z≤0.007。因此导光级 PC 在具有透光率的前提下,对光色特性也有的要求,偏黄或者偏蓝(加入色粉调色)都会影响车灯的光色特性。
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ML-3302ZHS, ML-3302ZLS ,ML-3305ZHS ,ML-3305ZLS ,ML-3310ZHS,ML-3500ZAL
导光级 PC 的特殊性能要求,生产过程中主要存在以下难点:
(1)原料只能通过界面缩聚光气法工艺合成,不能使用酯交换熔融缩聚法,且反应工艺苛刻,要严格控制小分子和杂质残留,同时对反应产线及相关设备的洁净度要求。
(2)选用特殊的复配助剂体系,以导光级 PC 的加工稳定性和长期使用稳定性。
(3)对工艺稳定性要求,要求各批次间不能存在质量波动。
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科塑泰(武汉)新材料有限公司是一家销售塑胶原料塑料制品的贸易商,为全国市场提供世界级的材料和服务。目前,我们的客户遍及汽车、电子电器、光电通讯、医疗用品及器械、机械制造、等多个行业,我们将不断完善产品配套、持续改进服务,以满足客户不断涌现的各种需求。
同时,我们在供应商的紧密支持下,为客户提供强有力的产品开发技术支持,也为客户在产品方面提供更多解决方案,我们愿意协同每一个客户一起把您们的想法、构思变为现实。
公司始终坚持以顾客至上、诚实守信、质量保证为根本的经营理念,
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