联系人鲍红美
产品使用方法
1. 预混：使用前先将AB组分分别混匀待用。
2. 称量: 按照10:1的重量比称取A、B组分。
3. 混合：将两组份胶料充分混匀，使用的混胶设备（如小型行星搅拌器）。当手工混合时注意刮擦混配容器的底部和边壁。
4. 脱泡：在混胶设备中抽真空脱泡。也可将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中，抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中，混合物液面可能升高至原体积的3～4倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4～6分钟，然后释放真空。
制模：建议采用液体注射成型（LIM）进行模具制备。胶料注入模腔内，室温放置24h后，开模取出得到硅橡胶模型。室温硫化后的硅橡胶模型在80-100℃下处理2h后再使用，可以延长模型使用寿命。为提高制模效率，也可采用将胶料注入模腔内后，采取加温（60℃-90℃）固化。
注意事项
1、特定材料、化合物、硫化剂和增塑剂会阻碍JY-131M的硫化。
主要包括：
1. 有机锡和其它有机金属化合物。
2. 含有机锡催化剂的硅橡胶。
3.硫、聚硫化物、聚砜类物或其它含硫物品。
4.胺、氨基甲酸乙酯或含胺物品。
5. 不饱和的碳氢增塑剂。
6. 一些助焊剂残余物 。
2、A组份和B组份所含成份已经经过多年证实毋须预防措施，即仅要求采用一般的工业卫生保健规范。
使用方法
1、称量：按每100重量份胶料加入2-4份配套硫化剂
2、混合：将两组份胶料充分混匀，注意刮擦混配容器的底部和边壁
3、脱泡：为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷，将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中，抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中，混合物液面可能升至原体积的3-4倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4-6分钟，然后释放真空。
4、成型硫化：将配制好的胶料用手工涂刷或灌注到模具中，转动模具使胶料沿模具内壁流淌成型，室温24小时自然硫化。
5. 包装 贮存 运输
胶料采用20Kg塑料桶包装，硫化剂单采用塑料瓶或塑料桶包装。
胶料应贮存于阴凉干燥处，避免与酸、碱、金属有机酸盐接触，贮存期6个月；硫化剂应密闭保存，贮存期6个月。
胶料按非危险品运输。
该产品为改善缝纫线的润滑，防止断线，提高缝效而特别加工的一种硅油复合物，较二甲基硅油更具实用性和经济性。
技术指标：
1、外观： 透明无色液体
2、粘度(25oC,CP)： 300—500
3、比重(25oC)：0.90—0.95
4、有效物含量：
用途：
主要用于缝纫线的润滑，也可用于脱模、涂料等行业。
用法用量：
采用接触法上油，上油率1—2%。
关于接触法上油，市场上通常有二种，是油盛放在导线盒内，线过盒中的油表面后，被海绵或毛毯布吸附掉余油后直接做成宝塔线用于直接缝纫。第二种即是线放在旋转搅拌锅内，油直接放进线内搅拌均匀即可。
注意事项：
本品在冬天长时间贮存，应在使用时轻微搅拌均匀，以防多相分离。若出现多相分离，搅拌均匀后可恢复原来的使用效果，不影响质量。
包装贮运：
1、本品位非危险品。
2、以25公斤、50公斤、200公斤塑料桶包装。
