邵阳G4G9灯透明封装硅胶COB围坝胶

1.主要成份为电子级、低粘度环氧树脂和助剂、酸无水物、高扩散性填料组成，

2.抗UV性.

3.密着性强、

4.耐热黄变性及冷热冲击性能等特点

5.在常温时混合物粘度低，可使用期长

6.中温、高温固化速度快

7.固化物的机械强度，电气性能，耐湿性佳、收缩率小。

◆特点：

1. 室温硫化，使用方便，固化速度快。

2. 无腐蚀，粘接不需底涂处理，固化后密封情况不产生雾气。

3. 固化物电气绝缘性能优良，对硅胶板，硅胶条，塑料，金属，LED密封，发动机密封，电机密封PCB粘接力强，具有防潮、防震、强力粘接功能。

4. 固化物耐臭氧和紫外线，具有良好的耐候性和耐老化性能。

5. 固化物适用于-55℃～280℃工作温度。

◆ 用途：LED高温密封、电子、电气部件的粘接、涂敷、密封，对金属、磁材、玻璃、塑料粘接性良好。

2835灯珠变黄

原因：

1. 烘焙温度过高或时间过长

2、配胶比例可以不对，A胶多容易黄。白光灯珠相对于小功率LED灯珠来说，led大功率灯珠的功率更高，亮度更亮，价格更高。小功率LED灯珠额定电流都是20mA，额定电流高过20mA的基本上都可以算作大功率。侧发光RGB灯珠(对于GaAs、SiC导电衬底,具有背面电极的红光、黄光、黄绿芯片,采用银胶。对于蓝宝石绝缘衬底的蓝光、绿光LED芯片,采用绝缘胶来固定芯片。)UVC灯珠工艺难点在于点胶量的控制,在胶体高度、点胶位置均有详细的工艺要求。

解决：

1，AB固化型粘接剂释放在120-140度/ 30分钟，超过150度时间长容易烤变黄;

2、AB胶在120-130度/30-40分钟固化以及脱模，超过150度或长时间进行烘烤会黄变;

3.做大灯头，降低固化温度。

2835台灯珠泡问题

原因：

1.碗气泡：浸渍塑料支架故障;

2.支架气泡：固化反应温度要求太高，环氧固化时间过于激烈;

3.裂胶、爆顶：固化发展时间短，环氧树脂进行固化反应不完全或不均匀。AB胶超出我们可使用时间;

4.灯头表面产生气泡:环氧胶存在脱泡困难或用户可以使用不同真空度不够，配胶时间不能过长;

解决方案：根据使用情况改进工艺或联系环氧供应商。

2835灯珠支架攀缘胶

原因：

1，支架的毛细现象不平坦的表面;

2、AB胶中含有一种易挥发物质材料;

解决方案：请联系您的供应商。

四，2835灯珠LED封装短烤模具长烤后变色

2835贴片原因：

1、烤箱堆叠过密，通风不良;

如图2所示，局部高温烘箱

3、烘箱中存在一些其他色污染进行物质。

解决：

改善通气，清除污垢颜色，以确认烤箱的实际温度。

五、2835LED灯珠同一排支架上的灯，部分有着色问题现象或胶化反应时间我们不一，品质发展不均

原因：搅拌不充分

解决方案：混合均匀，特别是在容器的角落。

Led2835不容易制模

原因：问题AB小于固化的粘合剂或胶的硬度。

解决：请与供应商进行联系，确认方式固化反应温度和时间。

七，2835个灯珠加相同剂量相同剂的批次，但不一样的颜色，使产品

原因：色剂浓度分布不均;或色剂沉淀。

溶液：显色剂使用前加热搅拌均匀。

选择好的材料制作的 led 灯珠,