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普通电力石墨电极允许使用电流密度小于17a/cm2的石墨电极,主要用于炼钢、炼硅、黄磷等普通电力电炉。 高功率石墨电极可采用电流密度为18~25a/cm2的石墨电极,主要用于炼钢用高功率电弧炉。 功率石墨电极可以使用电流密度大于25a/cm2的石墨电极。 主要用于功率炼钢电弧炉。
石墨的熔点很高,在3000℃的真空中很容易软化。在3600℃时,石墨开始蒸发,一般材料的强度在高温下逐渐降低。当石墨被加热到2000℃时,其强度是室温的两倍,但其抗氧化性随着温度的升高而逐渐增加。
石墨炉的寿命与其氧化程度密切相关。在室温下,石墨炉在大约500度时开始氧化,但氧化程度非常低。随着时间的变化和温度的升高,石墨炉的氧化态开始增强。浸渍石墨炉比传统石墨炉具有更好的耐高温性能。可以添加氮气或氨,有效延长石墨炉的寿命,避免石墨炉本身缺氧或氧化。
石墨棒用途:
1、用于电弧炼钢炉:石墨电极主要用于电弧炼钢。电炉炼钢使用石墨电极将电流引入熔炉,强电流通过电极下端的气体产生电弧放电。电弧产生的热量用于熔炼。根据电炉的容量,使用不同直径的石墨电极。为了确保电极的连续使用,它们通过电极螺纹接头连接。用于炼钢的石墨电极约占所用石墨电极总量的70-80%。
2、用于矿热炉:其特性是下部导电电极埋在炉体材料中。因此,除了在电炉和炉材料之间产生电弧的热量外,当电流通过炉材料时,炉材料的电阻也会产生热量。
3、电阻炉:用于生产石墨产品的石墨炉、用于熔化玻璃的熔化炉和用于生产碳化硅的电炉均为阻挡炉。烤箱材料包括热敏电阻和加热器。石墨炉在电气工业中被用作电极、电刷、碳棒、碳管、导演正极、墨水服务器、电话元件和电视管的涂层。
石墨具有良好的化学稳定性。加工石墨具有耐腐蚀、导热和低渗透的特性,广泛应用于换热器、反应罐、电容器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备的生产。这些设备用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维和纸张生产等工业部门,可以节省大量金属材料。
石墨电极是由高纯度石墨制成的电极,通常用于铝、铜和锌等电解金属的生产过程。它具有良好的导电性、热稳定性、机械强度和耐腐蚀性,能够承受高温高压环境,同时产品质量和生产效率。石墨电极广泛应用于冶金、化工、电子、环保等领域。