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龙门式工程洗车机的广泛应用不仅可以有效的缩短工程出土工期,并可以为施工单位减少人力与财力消耗,龙门式工程洗车机采用的水循环利用模式,真正做到水资源的节约环保,减少费用的产生,多方位高水压喷嘴,做到了清洗无死角,不仅解决了人工冲洗无法洗到车底板挡板这一块,大大节省了冲洗时间,提高工作效率,缩短了出土工期,还为工程节约了一笔不小的费用,来往进出厂区的渣土车经过龙门洗车机的的冲洗,便可以干干净净上路了,大大减少了工程车辆带给城市的污染问题。
工地洗车机的安置方法:
1、冲洗台设置标准:
冲洗台应设置于工地大门内侧,长度不小于8米,宽度不小于6米,其周边设置排水沟,排水沟与二级沉淀池相连,并按规定处置泥浆和废水排放,沉淀池需定期清理。
2、洗车设施设置标准:
各工地应在冲洗台处接通水管并配备压力不小于8mpa的高压水等冲洗设备,水连接水管长度不少于10米。
3、值班人员配置:
每个工地除了门卫保安外,还应根据工地运输车辆进出情况,配备不少于2人的专职人员,主要从事对驶出工地的物料运输车辆的冲洗工作。
电气控制及操作工作台
全机电控系统安装在机架的电控柜里,通过电气操作工作台来实现洗车机的自动控制。控制系统的核心是可编程序控制器,经光电传感器及接近开关检测。可编程序控制器及光电传感器、光电开关、电流传感器等主要电气元件均为进口国际,全机性能的可靠性。
2. 整机框架
洗车机机架选用钢结构框架,喷砂、喷锌及喷塑处理;框架外部采用不锈钢板蒙皮。由左右立柱、底座及顶框四部分组成。
3. 挡水设施
洗车机的结构的框架装有挡水屏,挡水板采用不锈钢骨架外封新型耐力板制
成。既美观又坚固。
4. 水供给系统
供水装置由清水和回用水系统组成,包括水泵、管路、阀门等。
5. 水处理系统
水处理系统为过滤器,有效过滤洗车后的污水,杂质通过过滤后,排入沉砂池,清水供给清水池内,供洗车水泵使用。
系统优势
智能洗车机有智能控制洗车、快速洗车和清洗干净优点。
先,冲洗装置采用高压地喷、两侧高压喷头洗车的方式。高压喷头的冲洗水压大于10kg,冲击力大,尤其适于清洗钢铁厂车轮。这样的喷嘴可对车轮及箱体实施清洗。同时采用多级离心泵,以能在洗车过程中持续高压冲洗。
其次,在智能控制洗车方面。可智能判断车辆在洗车机内位置,依次喷水清洗,所以节水节电;洗车时将自动拍照上传集中控制系统平台处理。
另外,该洗车机采用材质建设,耐风化、防盐雾腐蚀,持久。通道有效宽度为3.4米,能满足多种类型矿料运输车、装载机等的清洗需求。
排污、沉淀系统
洗车段均布设置4∽9条排污沟,西高东低,污水自流入总排污沟内;沟底铺设光面瓷砖,以减小摩擦,加速污水流动;
洗车机两级沉淀池,污水进入级沉淀池后进行沉淀,干净的水进入第二级沉淀池,供水泵使用。
5)防冻系统
供水管路,均采用电伴热;
6)防护
洗车机通道两侧设置防护隔墙,高度300mm,防止车辆行走过程中偏离路线撞击侧墙,对围挡及喷水系统造成损伤;
处设置限高杆,保护洗车系统顶棚,对车辆禁止入内;
感应系统高位安装,用于区分行人及车辆,防止误判;系统设置多道感应系统,用于区分车辆进出状态;
系统设置自动警示装置,提醒司机按规定行进;系统在必要处设置警示说明,用于司机正常进出;
结构系统
冲洗区底框架采用150*100*6.0方管焊接成田字形,中间加装可移动落水雨蓖,整体焊接完成后热镀锌。
洗车机抖车沥水区底框架采用方管焊接成承重梁,在承重梁上焊接角钢,使车辆在行驶时自动达到抖车沥水效果,整体焊接完成后热镀锌。
洗车机水泵管路采用φ114镀锌钢管现场焊接,与洗车机连接处加装橡胶连接块,所有管路现场焊接完成后做防腐。
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