关键词 |
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面向地区 |
品牌 |
Cummins/康明斯 |
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型号 |
NT855G1 |
动力来源 |
柴油 |
电流类型 |
直流发电机 |
相数 |
三相 |
噪声 |
20-40db |
安装地点:户内
系统中性点接地方式:380V低压配电系统为中性点直接接地。
技术要求
基本设计要求
1.1工程条件
安装地点:户内
系统中性点接地方式:380V低压配电系统为中性点直接接地。
1.2抗震能力(按7度设防)
本设备应能承受设计基本地震加速度值为0.15g施加于设备结构弱部分时,在共振条件下所发生的动态地震应力,并且系数应大于1.67。
1.3设计寿命
全部设备是全新的,持久的,即使在本标书中没有明显地提出,也应满足作为一个完整产品所能满足的全部要求。投标方应设备能30年,在此期间内应内部不需维修。
一般技术性能要求
2.1名称:康明斯柴油发电机组
52.2 型式:康明斯发电机组:
发动机: 固定型、电起动、闭式循环水冷却、高速及废气涡轮增压型
发电机:三相同步发电机,
2.3主要额定参数
容量:120kW频率:50Hz
电压:400/230V功率因数:0.8(滞后)
发电机额定工况效率:≥96% 中性点接地方式:直接接地
稳态电压调整率 ≤±1%
动态电压调整率(0-负载变化) ≤±5%
恢复时间特性 ≤0.5秒
电压波形失真度 ≤3%
电压波动率 ≤0.4%
稳态频率调整率 ≤3%
瞬间频率调整率 ≤5%
恢复时间特性 <1秒
频率波动率 ≤0.5%
排烟温度: 542℃
康明斯柴油发电机组应能在100小时内满载120kW持续运行。
发电机在其出口发生三相短路时持续10秒而不发生绕组、铁芯等附属部件的有害变形。
柴油发电机在承受1.2倍的超速运行时不发生有害变形。
整套柴油发电机组下列故障间隔期:
转速(转/分) 平均故障间隔期(小时)
1500 10000
康明斯柴油发电机组在不更换柴油机主要零件的情况下能正常工作的保质期不少于150000小时,在招标方遵守投标方的使用说明书规定的条件下,投标方柴油发电机组在项目投产试运后1年内,如发生设备质量问题由投标方无偿解决处理。
柴油发动机采用电子调速、发电机采用数字式电压调节器(DVR),并装有功率因数控制器。以柴油发电机组在运行中稳态和暂态电压频率调整精度值符合要求。
开机指令发出12秒内加至满载(感性)。
我们发电机出租中会经常遇到租用中的柴油机被烧毁,那么该如何预防被烧毁的方法呢?
如果要避免柴油发电机组在运行中被烧毁,除了运行前采取必要的各种技术保护措施保护外,还得采用以下几个有效方式:
【方式一】注意柴油发电机组使用环境是否清洁
——柴油发电机组使用环境的影响:
发电机组在运行中,若有尘土、水渍和其他杂物进入其内部,会形成短路介质,可损坏导线绝缘层,造成匝间短路,电流,温度升高而烧毁柴油发电机组。
——预防不良环境所造成柴油发电机组损坏的方法:
应防止尘土、水渍和其他杂物进入柴油发电机组内部,同时还要经常给发电机组的外部打扫卫生,不要让柴油发电机组的散热筋内有尘土和其它杂物,确保柴油发电机组的散热状况良好。
【方式二】在使用柴油发电机组过程中做到“勤观察”、“仔细听”,闻到异味马上停机
观察发电机组有无振动、噪声和异常气味。柴油发电机组在运行中,尤其是大功率柴油发电机组更要经常检查地脚螺栓、柴油发电机组端盖、轴承压盖等是否松动,接地装置是否可靠等。若发现柴油发电机组振动加剧,噪声和出现异味,尽快停机,查明原因排除故障。
【方式三】保持柴油发电机组不要超负荷工作
机组由于负荷过大,电压过低或被带动的机械卡滞等都会造成柴油发电机组过载运行。因此,柴油发电机组在运行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的度是否标准;齿轮传动的灵活性等,若发现有卡滞现象,应立即停机排除故障后再运行。
【方式四】定期检查和维修柴油发电机组的控制设备,其正常工作
机组控制设备技术状况的好坏,对柴油发电机组的正常启动起着决定性的作用。所以,柴油发电机组的控制设备应设在干燥、通风和便于操作的位置,并定期除尘。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠,机械部位动作是否灵活,使其保持良好的技术状态,从而柴油发电机组顺利工作而不被烧毁。
【方式五】经常检查柴油发电机组三相电流是否平衡
三相异步柴油发电机组,其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10%,这样才能柴油发电机组安全运行。如果超过则表明柴油发电机组有故障,应查明原因排除故障后再运行。
【方式六】经常检查柴油发电机组运行中温度和温升是否过高
要经常检查发电机组轴承是否过热、缺油,若发现轴承附近的温升过高,就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺,轴承间隙是否过大晃动,内环在轴上有无转动等。出现上述现象,更新轴承。
正阅机械设备柴油发电机调速器调整的具体内容如下:
1、高速启动作用点的调试启动试验台,使喷油泵转速由低到高逐渐接近额定转速,并将喷油泵操纵臂推至供油位置(推到底),然后缓慢增加喷油泵转速,同时注意观察供油调节齿杆位置的变化情况。在供油调节齿杆开始向减小供油量方向移动时的转速,即为调速器高速启动作用点的转速。为获得规定的额定转速,而又不致过多地超过规定值般是将高速启动作用点的转速调至较额定转速高出10r/min为好(指凸轮轴的转速)。调整方法是改变调速弹簧预紧力。
2、低速启动作用点的调试启动试验台,使柴油发电机喷油泵在低于息速转速下运转,然后缓慢转动操纵臂,当喷油泵刚刚开始供油时,固定操纵臂,并逐渐提高喷油泵转速,同时注意观察供油调节齿杆位置变化情况。当供油调节齿杆开始向减少供油方向移动时的转速,即为低速启动作用点的转速,其值不得怠速转速规定值。
3、全负荷限位螺钉的调整旋松全负荷限位螺钉,并使柴油发电机喷油泵以额定转速运转,然后将操纵臂缓慢向增加供油量的方向移动,当供油调节齿杆达到行程时,停止移动操纵臂,这时拧人全负荷限位螺钉,使其与操纵臂上的扇形挡块相接触即可。
4、息速稳定弹簧的调整由于柴油发电机怠速运转时,调速器的飞块离心力很小,不能立刻将供油调节齿杆推向增加供油量方向。而怠速稳定弹簧的作用是协助调整怠速的灵敏度,通常在稳定息速工况时,怠速稳定弹簧应能够将供油调节齿杆向增加供油方向推进0.5mm。不符时,可通过调节怠速稳定弹簧的预紧力调整螺钉来达到。
5、停止供油限位螺钉的调整在息速稳定弹簧调好后,停止柴油发电机喷油泵的运转,这时供油调节齿杆将向增加供油方向移动一个距离,然后转动操纵臂,使供油调节齿杆处于完全停止供油的位置,此时旋入停止供油限位螺钉,使其与操纵臂轴上的扇形挡块块相接触,将停止供油限位螺钉的锁紧螺母拧紧。