重庆荣昌钢结构防火涂料厂家

钢结构防火涂料按其分类方法不同也可以分为很多种类：
1、按基材可以分为有机和无机，按场地可分为室内和室外；
2、按涂层的薄厚可分为：超薄型、薄涂型和厚型。

薄和超薄，就是厚度的差别，以及耐火极限有不同；NCB（超薄型，按金楚室内超薄型钢结构防火涂料）的涂层厚度在0.5-2.13mm，耐火时间是0.5-2h；NB（薄型）的涂层厚度一般在3-7mm，耐火时间1.0-2.5h。

一般选用超薄型、薄型钢结构防火涂料：
钢柱2.0-2.5小时
钢梁1.5小时
钢檩等其他1.0小时

储存：储存在温度为5～45℃、通风、干燥的库房内，隔绝火源、远离热源体，防止冰冻或曝晒。保质期为24个月。

薄钢结构防火涂料产品介绍：

该产品系薄型防火涂料，涂刷于建筑物及构筑物内的钢构件表面，涂刷于钢构件表面，遇火时涂料迅速膨胀形成炭化耐火隔热保护层，从而提高钢结构的耐火极限。除具有涂层厚度薄、涂层表面平整、装饰效果好的特点外，可在冬季施工，有防潮.防腐蚀的作用。在室内外均可使用。具有水性防火涂料所不具备的优势。是各种工业与民用建筑工程中钢结构构件（特别是管型钢构件）防火涂装及防火保护的优选产品.技术标准 符合GB 14907—2002标准的技术指标。

鉴别方法：
1消费者可以通过调查产品是否具有级消防质检中心出具的合格检验报告，目前我火涂料实行消防产品型式认可制度，因此，对于假冒的薄型钢结构防火涂料产品如果没有响应的检验报告，其产品肯定是假冒防火涂料。
　　2消费者也可以通过取样进行检测，根据标准，防火涂料除满足阻火性要求外，超薄型防火涂料涂刷完毕后，其耐火时间不小于2小时。通过试验，消费者可以避免经销商以次充好，避免上当受。
　　3防止购买薄型防火涂料上当受需要消费者切勿贪图便宜据了解，其格在7000元/吨以上，如销售价格低于此，质量堪忧。
　　4业内人士指出，薄型钢结构防火涂料的参考用量2kg/㎡/mm，而有些经销商或者片面夸大效果，或者不谈及用量，对此消费者需要留意。
　　5的薄型钢结构防火涂料均是环保产品，可以测定其VOC含量，从而鉴别真假。

薄型钢结构防火涂料是我公司研制开发的一种超薄型防火涂料，由主料和底料组成，引进国内外技术采用现代化生产的工艺流程，高科技生产而成。涂层超薄，用量少，寿命长，施工简便，耐火性能高等特点。各项技术指标超过标准，达到技术水平。

超薄型钢结构防火涂料应用于机场、电厂、石化、体育场、商业广场、工业厂矿、建筑等室内钢结构防火保护。

施工说明：

钢结构涂装施工前作除尘、除油、除锈表面处理（标准Sa2.5级），涂刷二度防锈底漆，配套底漆推荐采用环氧富锌底漆，涂厚0.025-0.05mm。（其它类型底漆经制造商作相容性认可后方可使用）。在底漆完全干透后才可进行本型涂料的涂覆施工；已涂底漆时间较长的钢结构在涂覆施工前清除尘污。

厚型钢结构防火涂料在施工的时候一定要严格按照施工工艺来，在施工过程中可能会有突发状况，比如开裂和空鼓。关于此问题，很多防火涂料技术人员给了许多解释：

可能导致厚型防火涂料施工后出现空鼓情况的几种可能：
1、是不是钢结构表面有生锈的现象；
2、是不是钢结构表面清理的不够，造成涂料和基底之间的附着力不是很好；
3、钢结构表面有没有保温材料，如果保温材料发热鼓包了，外面的涂料就会鼓起来的；
4、重要的是材料的问题，看是钢材不过关、还是防火涂料、底漆不过关。
可能导致厚型钢结构防火涂料出现开裂情况的几个原因：
1、有底、面涂配套不适应；
2、涂刷防锈漆后立即施工，造成涂料的混合反应，也会造成防火涂料的涂膜龟裂；
3、面漆中颜料体积浓度（PVC）偏高；
4、底涂涂料未干透就进行施工和面涂料涂装得太厚；
5、防火涂料基材处理不合格，出现涂抹的防火涂料基层开裂也会影响，基材的开裂也会造成防火涂料的涂膜开裂；

超薄型钢结构防火涂料涂漆前要将被涂底材处理干净，严防水份、灰尘及其它污物存在以漆膜的附着力。在喷涂时，喷距离钢基材表面距离适中，约为20~30cm太远则影响涂料的粘接力，太近则喷出的涂料易反弹回来，造成损失。

　　超薄型钢结构防火涂料喷涂施工要分遍成活，每一遍喷涂需在上一遍涂层完全干燥固化后方可进行。在施工环境通风良好，天气晴好的情况下，重涂间隔24~48小时即可。雨天或钢结构表面有结露时，若无其他措施，不宜进行喷涂施工。

超薄型钢结构防火涂料是否在有效储存期内，超过储存期可按本标准检验，符合规定仍可使用。而钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的施工队施工，或者由研制该防火涂料的工程技术人员施工，以确保工程质量。

　　的超薄型钢结构防火涂料如果施工不当也不能得到好的防火保护效果，所以采用正确的施工方法，并在实践中不断加以改进和完善，形成规范并严格执行。

钢结构防火涂料的施工注意事项：
1、防火涂料的基材表面清理应作为一道工序严格检查。清除尘土、铁屑、铁锈、油脂以及其他妨碍黏附的物质，并做好基材的防锈处理。防火涂料中的底层和面层涂料应相应配套，底层涂料不得锈蚀钢材；
2、防火涂料的喷涂要掌握好涂料的稠度，空压机的压力和喷射时喷抢口与构件的距离。施工中主要观察，溅落物多说明施工参数不合理，应当予以调整。涂料中稀释剂掺量不可过多，否则会降低了涂料正常施工粘度，涂料不能附着在钢结构表面；
3、钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格并具备相应的施工队施工。根据工程特点和产品选型等制定严格的施工方案。涂料的理化性能可按照工程需要在工程进行前按规定比例进行抽检。对膨胀型防火涂料在施工中应当选择不同部位测试发泡性能；
4、工程竣工后不能只进行涂层厚度的测量，还应当用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况，用0.75～1kg榔头轻击涂层检测其强度等，用1m直尺检测涂层平整度。涂层应当平整，无明显凹陷，粘结牢固，无粉化、松散和浮浆，乳突已剔除，无漏涂、脱粉、明显裂缝等；
5、在涂料施工过程中，在遍涂层基本干燥固化后，再施工后一遍。涂料的保护方式、施工遍数与保护层厚度应根据施工设计要求确定，每一遍的涂覆厚度应适中，不宜过厚或未滚涂均匀，以免影响涂层质量。严格按照涂装工艺进行，切忌为了抢工期而给建筑留下安全隐患；
6、涂层厚度应达到设计值，其节点部位宜作加厚处理。喷涂场地要求、构件表面处理、接缝填补、涂料配制、喷涂遍数、质量控制与验收等，均应符合现行国家标准《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24)的规定。涂层厚度应边施工边检查(用测厚仪测定)。涂层若裂缝普遍且宽度较大，应研究和分析工艺是否正确，涂料的配合比是否合理。