检查滤布是否折叠，滤布孔和滤板孔配合是否对准平整，只有滤板密封可靠，压滤机才能正常工作。特别注意液压系统油的清洁度和定期更换液压油，压滤机新机次运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后再更换一次，以后半年更换一次。要经常检查液压元件接口和管道的米粉性能。在腐蚀介质和潮湿的环境工作的压滤机要注意电控元件的防腐、防潮，要经常进行绝缘性和动作可靠性检查，对运作不灵活或准确度差的元件一经发现要立即更换和修理。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
再者：模修班的职责在轴承座的保养与维护方面起到“有病治病，无病强身”的作用，针对一套轴承座一个批次的任务完成，轴承座卸下后，模修人员对这套轴承座有一个很详细的了解，比如截止到现在一共生产了多少模次，曾经出过什么故障，查看尾件产品了解目前的轴承座状态，是否到了轴承座的安全使用寿命，是否要根据生产量向车间报备模等~这就要查看此轴承座的档案；模修人员在维护，维修，保养的过程中要掌握一个原则，不允许私自更改轴承座的尺寸，在这样一个前提下去开展工作~如果一旦改变原有尺寸，就有产生批量质量事故的发生，损失将是很惨重的。
计算各效面积，画出工艺流程图。进料量21，进料含固1%，出料含固37%，算出应该的蒸发量=进料量X（1-进料浓度/出料浓度）算出蒸发量得公斤每1532.432小时。：计算各效的浓度由于是顺流双效，设备并无热泵系统，无额外引出蒸汽，设蒸发量W1：W2=1：1.1计算出假设的蒸发量W1=729.7297W2=1532.432-729.7297=82.727所以各效的浓度是一效15.32544%，二效37%第二：溶液沸点的确定加热蒸汽是.6，真空是-9.4，我就光说方法啦设两效压强降相等求出总压强然后算出各效的压强，然后查焓伤表，二次气的物理性质，汽化潜热，和温度就都有啦，计算总的温度差损失。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
振动试验台扫频试验和定频试验无论任何振动都需要一定的试验条件，这是试验的重要依据之一。对任何一个振动试验，要求在不同试验室内进行试验时结果是一致的，不允许出现完全不同的结果。这就要对振动试验做一系列的规定，既试验的标准规范。下面就简单介绍一下振动试验台扫频试验和定频试验。扫频试验扫频试验是指在试验过程中维持一个或两个振动参数（位移、速度或加速度）量级不变，而振动频率在一定范围内连续往复变化的试验。
