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马普通款半导体加热器,普通款半导体加热器 |
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功能特点 防爆电加热器 ⒈体积小、功率大:加热器主要采用集束式管状电热元件 ⒉热响应快、控温精度高,综合热。 ⒊加热温度高:加热器设计高工作温度可达850℃。 ⒋介质出口温度均匀,控温精度高。 ⒌应用范围广、适应性强:该加热器可适用于防爆或普通场合,防爆等级可达dⅡB级和C级,耐压可达20MPa。 ⒍寿命长、可靠性高:该加热器采用特殊电热材料制造,设计表面功率负荷低,并采用多重保护,使电加热器安全性和寿命大大增加。 ⒎可全自动化控制:根据要求通过加热器电路设计,可方便实现出口温度、流量、压力等参数自动控制,并可与机算机联网。 ⒏节能效果显著,电能产生的热量几乎传给加热介质。
PTC陶瓷加热器。以热传导为主。其特点是通过电极板(导电兼传热功能,安装于PTC发热元件表面)、导热蓄热板、绝缘层(隔电兼传热)等多层传热结构(有些还附有导热胶)将PTC元件所发出的热量传到被加热的物体上。 PTC电加热是近几年刚刚兴起的新型的加热工艺。它是利用恒温加热PTC热敏电阻恒温发热特性设计的加热器件。在功率不是很大的加热场合,PTC加热器具有很多优势,例如无明火、恒温发热、热转换率高、自然寿命长、受电源电压影响极小等传统发热元件不具备的优势,在电热器具中的应用越来越受到关注,应用范围也在不断扩大。在保温管的应用方面越来越受到关注,这种加热工艺面临着蓬勃的发展机遇,必然会带来保温管发展上的一次新的革命。
在要求功率不是很大的情况下,该加热器具有无明火、恒温发热、热转换率高、自然寿命长、受电源电压影响极小等传统发热元件无法具备的优势,在电热器具中的应用越来越广泛,被研发工程师广泛采用。恒温加热PTC热敏电阻制作方便,可制作成不同规格和多种外形结构,可塑性较强,常见的有长方形、圆片形、圆环、长条形以及蜂窝多孔状等,可任意加工成不同性状。当要求的功率较大时,可将金属构件和上述PTC发热元件进行组合,可以形成各种形式的大功率PTC加热器。
加热器就是利用恒温加热热敏电阻恒温发热特性设计的加热器件。在中小功率加热场合,加热器具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热元件无法比拟的优势,在加热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐。
恒温加热器的维护保养:
1、日常的检查、校准:主要包括检查仪器工作是否正常,比如进出管路是否通畅,有无泄漏,并保持仪器的清洁,尤其是对转动部分和易损件要定期检查和更换,防止其损坏造成泄漏而腐蚀仪器。除程序设定的自动零循环校准外,在次使用、更换试剂或防护性检修之后要进行零点和标准溶液的校正。采用实验室制备的蒸馏水作为零点校准液,校准过程与测量循环过程相同,校准后保留新零点的参数,并对工作曲线进行校准;
2、防护性检修:应3个月更换一次,测量室和反应室应每年至少检查清洗检修一次;
3、出厂参数设置:恒温加热器在出厂时虽然已经设定了原始的工作曲线,但因使用场所不同,原有工作曲线往往不能满足任何监测场合,所以应该对其工作曲线进行定期的校核。可由实验室配制标准溶液进行校核,校准过程与测量循环过程相同,校核后更改有关界面参数,对工作曲线进行校准;
4、试剂更换:和硫酸一硫酸银属于强腐蚀性试剂,并且在工作现场容易挥发和吸潮,所以应定期更换。更换周期依据使用情况而定,一般至少3个月更换一次。
恒温加热器技术特点:
1、国内 推出具有时间控制型恒温加热器;时间可任意设定;
2、国内 自动进行计算加热回流时间,无需人工进行计时,加热回流时间2小时到达完毕后,仪器自动关机;
3、温漂小、节能、节水、耗电小,升温速度快;
4、加热板底部采用特殊材质和加工工艺制作,每个加热孔部位恒温均匀。
本公司是一家高新技术企业,总部位于日本,多年来一直从事PTC陶瓷及电热产品的研发生产,企业引进日本先进技术.企业本着以“质量求生存,以“创新求发展”的基本原则,与国内多家知名企业相继合作,近两年联合重点名校毕业的工程师自主研发的桑纳半导体加热器赢得了国内众多锅炉厂的亲睐和百姓的好评,其技术的应用颠覆了传统加热方式,专注,专业,专一使桑纳成为业内知名企业.