外形球形性质脱氮
多孔球型悬浮填料是一种常用于水处理、废气处理、化学反应等领域的填料,由于其特殊的结构和性能,被广泛应用于各种工业领域。

多孔球型悬浮填料具有很好的传质效率,能够有效地去除水中的有机物、氮、磷等污染物,同时也能够去除废气中的有害气体,如二氧化硫、氮氧化物等。
此外,多孔球型悬浮填料还具有耐腐蚀、耐高温、抗压性强等优点,能够适应各种恶劣的工业环境。

着环保意识的增强和工业污染的日益严重,多孔球型悬浮填料将会得到更广泛的应用。
未来,多孔球型悬浮填料将会继续发展,其结构和性能将会得到进一步优化。
例如,通过改变填料的孔径和孔道分布,能够进一步提高填料的传质效率;通过改变填料的材料和制备,能够增强填料的耐腐蚀性和抗压性等性能。
总之,多孔球型悬浮填料是一种非常有前途的填料,其结构和性能使得其在各个领域都有广泛的应用前景。
未来,多孔球型悬浮填料将会继续得到发展和优化,为工业环境的改善和保护做出更大的贡献。

MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完全混合状态,微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率。另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,外部为好养菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。

微生物的生理活动与环境的酸碱度密切相关,只有在适宜的酸碱度条件下,微生物才能进行正常的生理活动。pH值过大的偏离适宜数值,微生物的酶系统的催化功能就会减弱,甚至消失。不同种属的微生物生理活动适应的pH值,都有一定的范围,在这一范围内,还可分为低pH值、适pH值和高pH值。在低或高的pH环境中,微生物虽然能够成活,但生理活动微弱,易于死亡,增殖速率大为降低。参与污水生物处理的微生物,一般佳的pH值范围,介于6.5-8.5之间。MBBR法作为生物膜法与活性污泥法相结合的工艺,同样依赖于微生物的生长以达到有机物降解的目的。所以保持微生物佳pH范围是取得良好污水处理效果的必要条件,当污水(特别是工业废水)的pH值变化较大时,需要考虑设调节池,使污水的pH值调节到适宜范围后再进行曝气。

MBBR是在20世纪90年代中期得到开发和应用的,其兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点,是一种新型的污水处理方法。迄今为止,国外已应用MBBR进行处理生活污水、工业废水的小试、中试及生产性实验研究,均取得了较好的效果。
其中,美国的Captor工艺和德国的Linpor工艺是目前两种比较成熟的多孔悬浮载体系统。在完全混合反应器中加入聚氨酯泡沫块供微生物附着生长,用于处理城市生活污水,研究了其对BOD的去除和硝化作用。

具体工艺流程为调节池-MBBR-沉淀池-纤维球过滤罐-活性炭过滤罐。进水水质为COD76mg/L、BOD37mg/L,在水力停留时间为2.4h、气水比为4:1的情况下,出水各项水质指标均可达到国家环保冷却水回用标准要求。
马建勇等研究了MBBR处理低负荷生活污水时启动和运行的性能和特点,发现闭路循环法比排泥挂膜法启动稍慢,但运行初期的处理效果比后者好。同时还考察了悬浮污泥与填料生物膜之间的关系,发现悬浮污泥对填料生物有抑制作用,不利于反应器的长期稳定运行。

MBBR中生物膜主要固着在填料上,污泥停留时间与水力停留时间无关,硝化菌、亚硝化菌等生长世代时间较长、比增长速率很小的微生物都可以在填料上生长,从而增强了脱氮能力。脱氮过程分为硝化和反硝化两个阶段,分别由硝化菌和反硝化菌完成。MBBR可以实现硝化菌与反硝化菌在空间上相对立生长,从而优化了两种菌群的生长条件。
MBBR用于生物脱氮取得了较好的效果。RustenN在FREVAR废水处理厂使用KaldneS型KI填料中试进行废水的脱氮处理,进水为预处理过的生活污水,温度为4.8℃~20℃。结果表明,10℃时,硝化速率达190gTNK/m2.d,反应器的pH>7。前期脱氮效果主要受水中易降解有机物浓度和MBBR缺氧区进水中溶解氧浓度的影响。该设计将MBBR与前硝化、后脱氮、絮凝剂后的固体分离系统结合使用,如进水为25mgTN/L,总氮的去除Ng为70%,空床HRT可达4-5h。
2,3-二甲基苯胺是一种环状结构且有毒不易降解的有机物,在生产染料和甲灭酸工厂排出的废水中,含有大量该物质。邢国平等采用循环MBBR对该废水进行处理,当HRT较短时,氨氮的去除率较大,因为主要发生的是微生物的耗氧,且氨氮的去除率与其容积负荷成反比。

反应器中的填料依靠曝气和水流的提升作用处于流化状态,在实际操作中,经常出现由于整个池内进气分布不均匀而导致局部填料堆积的现象。因此需通过池型作水力特性计算来改进进气管路的布置和优化池内曝气头的分布,再根据实际的曝隋况调节各曝气头上紧固橡皮垫的螺母松紧程度,调节单个曝气头的曝气量。除池内出水端具有较大曝气量,以便使整个池内填料呈均匀流化状态外,还可以采用穿孔曝气管,便于使池四边和四角进气分布均匀。反应器的构造在很大程度上决定了它的水力特性。试验表明,反应器的长深比为0.5左右时有利于填料完全移动,或者通过导流板的强制循环来解决池内死角的问题,这样能使气水比降到4:1左右。在实际工程设计时应通过大量试验来优化反应器的构造和水力特性,降低能耗,进一步提高MBBR的经济效益。