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液压钢坝是底轴驱动翻板闸门,底部实现了相互阻隔水和灵活的开合,调节门打开隐瞒和促进规划,防洪,尽管景观和导航,新港口的河道整治。同步门极长的液压系统的两个立控制驱动地面上的跨度门重驱动轴,支撑和连接,制造和安装设备,长期保护环境的,材料的水质差和宽范围中的结构,开放的术语和关闭闸门以完成一个成功的应用排气的方法和技术具体的研究。当折叠时不中或周围的轴时,这是一种特殊类型的在门锁的底部的形式大坝的钢结构,它不在列表与侧门,节奏,结构中围绕轴线的盆置于围绕轴线水对水的表面,保持在密封的水。水在侧相同的原则,而不是从上面泥相对于钢门泥不锈钢不影响打开和关闭。
一种底轴驱动翻板闸门,包括液压启闭机、底轴总成、门叶和拐臂。1,液压启闭机包括液压缸、液压系统和启闭机支撑架。液压缸水平安装在启闭机支撑架上,液压系统固定安装在液压缸缸体的上方。
2,底轴总成包括底轴和底轴支撑架。底轴通过轴承安装在底轴支撑架上。
3,门叶固定套装在底轴的中部,底轴的左右两端分别固定套装有拐臂,拐臂的另一端与液压缸的活塞杆相连,门叶横跨整个河道,在河道的左右两侧设置有封闭的启闭室,启闭室由钢筋混凝土制成,并通过活动盖板封闭,液压启闭机、拐臂和渗漏集水井均设置在启闭室内,且液压启闭机、拐臂和渗漏集水井由前到后,从高到低呈阶梯形依次设置。
钢坝闸门驱动系统的组成:
本实用***公开了一种钢坝闸门驱动系统,包括液压缸、液压系统和安装架,安装架包括支座本体、支承座、挂勾和横杆,两个支座本体分别通过螺栓左右间隔地安装在同一支承座的上方,挂勾共四列且前后间隔设置,位于前方的两列挂勾的勾头与位于后方的两列挂勾的勾头相对设置,横杆共四根且前后间隔设置,挂勾的上端焊接在支承座的底部,位于同一列的挂勾下端挂在同一横杆上,且挂勾的开口宽度小于横杆的直径,支座本体的顶部设置有左右贯通的安装环,安装环的内侧端设置有安装定位止口,支承座的底部、挂勾、横杆均埋在地下;支座本体采用钢板焊接成的框架结构。结构简单,安装可靠性高,避免出现松动而影响驱动系统的正常运行,省去了检修及加固。
翻板闸门主要工作原理 水压力通过悬臂式门叶结构传递到圆柱形底横轴,底横轴作用力可分解为水平力、垂直力和力矩。水平力、垂直力通过固定支铰座传递给土建结构,力矩(扭矩)由底横轴传递给液压启闭机或锁定装置。闸门启闭运行时, 液压启闭机通过拐臂驱动底横轴转动,同时使门叶以底横轴中心为圆心作扇形转动实现闸门的开启和关闭。闸门局部开度(或转角)取决于锁定装置的锁定位置或液压启闭机活塞杆持住位置,闸门的开度范围为垂直与水平之间(0°~90°)的任意位置或角度。闸门全部关闭时门顶可溢流以达到景观效果。2 使用条件及优缺点分析 底轴驱动翻板闸门适合于闸孔较宽(10~100 m)而水位差比较小(1~7 m)的城市景观工程,或山区河道洪水急涨,要求快速开闸泄洪的工程[2]。由于可以将孔口设计的比较宽,可以省去数孔中间闸墩,所以不仅结构简单,而且可以节省土建投资。该闸门能够实现双向挡水及立门蓄水或防洪,卧门行洪排涝;闸门启闭灵活快速、开度无级可调且调度方便;启闭设备隐蔽,门顶过水形成人工瀑布,改善工程景观效果;另外,该闸型泄洪能力大,卧门时无碍通航。该闸型的主要缺点:总造价相对较高;要求闸基不存在大的不均匀沉陷;不便设置检修闸门,闸门检修较困难。