关键词 |
仪器校准检测,计量外校 |
面向地区 |
计量检定资格证书的实效性
(1)只要是社会发展公共计量规范器材,、机关事业单位应用的较大计量规范器材,及其用以外贸交易、安全防护、医疗服务、环保监测层面的且列为我国强制性检定的工作中计量器材文件目录的计量器材,使用人都务必向*部门计量行政机关受权的法律规定计量检定组织申请办理计量检定,合格即可应用,检定资格证书应在有效期限内。
(2)只要是相关法律法规或我国强制标准务必计量检定合格才可以应用,且列为《我国依规管理方法的计量器材文件目录》内的计量器材,公司可以自主计量检定合格应用或送经*部门计量行政机关考评受权的计量检定组织检定合格应用,检定资格证书也应在有效期限内。
(3)以上计量检定组织检定新项目务必在*部门计量行政机关考评受权的实际新项目以内即可合理。
计量校准资格证书、汇报实效性的确定
在国外拥有发达工业的国家传统上使用测量和测试,原材料和工艺设备作为现代工业生产的三大支柱。没有检测手段,没有数据可言,企业经济发展缺乏坚实基础,将导致战略决策失误。目前,企业存在诸多困难,经济效益有所下降。其中一个重要原因是企业缺乏必要的测量和测试方法。
测量仪器的设备不能满足测量要求。测量仪器未按规定验证,精度低,测量数据不准确,直接影响成品的成本控制,过程控制和质量水平。企业应加强计量管理,完善和完善企业计量检测体系,特别是实施计量数据,作为控制生产,指导经营,决策的基础,促进计量与控制的一体化,实现企业的科学管理,并提高经济效率。
测量测试在确保企业产品质量方面发挥着重要作用,特别是在现代生产的发展中,从原材料检验和部件测试到生产过程控制,加工工具定位,半成品和成品检验。通过准确可靠的测量和测试数据来确保生产过程的实现。正是这些测量和测试数据将生产的各个方面与定量关系和协调行动有机地联系起来,从而使生产处于佳运行状态,从而稳定地生产出的产品。仪器检测,仪器校准,仪器计量,仪器检验,仪器校正
要确定仪器校验周期,我们要弄清楚仪器校验的类型:如果对该仪器实施的是计量检定,那么该仪器校验周期一定要遵循着计量检定规程的规定,比如:压力表校验周期按照压力表的计量检定规程规定是半年起步为一个检定周期。如果对该仪器实施的是计量校准,该仪器有国家计量校准规范的,我们参考其仪器校准规范,没有的话,那么我们可以参考其计量检定规程。
二,常用的计量仪器校验周期是多久呢,下面给大家列出一些仅供参靠。
电子天平类仪器校验周期 :一般一年以内。
电子秤类仪器校验周期:一般一年以内。
机械分析天平类仪器校验周期:一般一年以内。
架盘天平类仪器校验周期:一般一年以内。
砝码类仪器校验周期:常用的一般为一年以内。有些高等级的砝码会是二年一次,不等。
压力表仪器校验周期:一般半年以内。 常用玻璃类仪器校验周期:一般三年以内。比如:量筒,分度吸量管等。
风速计类仪器校验周期:一般一年以内。
橡胶硬度计类仪器校验周期:一般一年以内。
扭矩仪类仪器校验周期:一般一年以内。
拉力试验机类仪器校验周期:一般一年以内。
微压差计类仪器校验周期:一般一年以内。
称量部分(电子天平):大部分工业分析仪采用量程110g~220g,分度值0.1mg的级电子天平。应使用F1等级标准砝码,校准、检定天平,配套天平秤量的计量性能应符合JJG1036-2008的要求。
由于工业分析仪电子天平拆装不方便,利用F1等级克组、毫克组标准砝码进行称量部分的校准。日常使用时建议使用单位采用校准方式给出修正值,代入电脑程序,样品质量范围(0.9~1.1)g,坩埚质量一般在30g以内,所以只需校准(1~50)g量程即可。
称量坩埚质量之间的误差应小于0.1g。
仪器校验是科学技术发展的重要前提和根本保障。人类发展任何一次大的飞跃都是基于工具的创新和根本变革驱动的,作为“工具”的科学仪器的发展和创新往往是催生科技创新的重要要素。
仪器是经济发展和安全的重要保障。仪器是保障经济发展、安全不可或缺的重要基础条件。先,科学家钱学森先生指出:“新技术革命的关键技术是信息技术。信息技术由测量技术、计算机技术、通讯技术三部分组成。测量技术则是关键和基础”。
仪器是推进和谐社会建设的重要力量。的资源枯竭、环境污染等问题已成为社会健康发展的瓶颈;食品安全问题、公共突发事件、疾病诊断、易燃易爆化学危险品等给人民的生活带来了严重影响,这些重大问题的解决都离不开的检测技术和手段。
对于计量检验仪器来讲,由于使用不当等多种因素会导致仪器设备无法正常工作,因此为了更好地开展计量工作,需要对计量检验仪器故障产生的原因进行深入的调查和分析,才能够找出计量检验仪器故障的解决方法。因此,通过总结和分析,得知目前计量检验仪器故障产生的主要原因有以下几个方面。
装配不当造成的计量检验仪器故障。我国计量工作分为多种类型,其中部分计量工作使用到的计量检验仪器比较复杂,需要经过复杂的装配流程才能够使用。所以,在进行装备工作过程中,可能会由于装配不当产生计量检验仪器故障。装配不当主要有以下几个原因:,装配过程中人为原因造成的错误,人为错误主要是由于没有按照装配规范进行,或者是员工在进行装配过程中,装配态度不认真造成的故障;第二,在装配过程中涉及到很多较小的零件,可能由于零件缺失,或者是零件质量不达标,进而造成装配好的仪器无法正常工作。