顾客特殊要求清单以及客户的供应商代码（汽车行业）？可采用如下格式--请此处文字说明.NO客户名称特殊要求版本/发布日期1一汽大众Fomel-Q供应商质量协议……Ver7.02015.01.01……2上海大众…………14.近3年顾客投诉/抱怨清单？顾客投诉/抱怨汇总分析？顾客投诉/抱怨对策？顾客满意度分析？客户审核报告?--请提供资料15.一套完整的产品开发资料(不需提供,现场查看,好是近一年内PPAP认可)。--请准备资料现场备查16.产品工艺流程图,工厂平面布置图。--请提供资料17.产品全尺寸检验和型式试验报告（现场审核时间往前12个月以内）？--请准备资料现场备查18.企业参考的产品技术标准清单。--请准备资料现场备查19.原则上，企业应至少拥有一套正版的五大工具手册和IATF16949和ISO9001标准。
IATF16949认证{段落}{段落}{图片}{图片}{图片}{段落}⒈开拓市场：IATF16949:2016作为质量的标志有助于企业获得顾客的信任，以获得更为广阔的市场空间。
⒉提高顾客满意度：通过实施IATF16949:2016，关注并满足顾客要求，以提高顾客满意度
⒊降本增效：持续关注企业运营业绩，改进过程绩效指标，以实现降本增效
⒋提高产品和交付质量：运用系统的开发和改进方法，产品质量和交付业绩
5,促进产品和过程质量的改进。
6,综合全球的汽车王国好的经验。
7,增加全球供应商信心。
8,确保在供应链中的供方/分供方服务的质量体系的全球一致性。
9,减少变化和浪费，并全面提高生产效率。
10,减少第二方审核的次数。
IATF16949汽车行业生产件和相关服务件管理体系认证：
一、认证流程：先期策划→材料收集→信息核准→信息上报→咨询服务→体系资料完善→内审→管理评审→迎接第三方认证→发证
二、基本要素：IATF16949五大工具分别是：1、统计过程控制（SPC)；2、测量系统分析(MSA)；3、失效模式和效果分析(FMEA)；4、产品质量先期策划(APQP)；5、生产件批准程序(PPAP）。
统计过程控制SPC是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。
测量系统分析（MSA）是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析，评定测量系统的质量，判断测量系统产生的数据可接受性。
潜在的失效模式和后果分析（FMEA）作为一种策划用作预防措施工具，其目的是发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果；找到能够避免或减少潜在失效发生的措施并不断地完善。
产品质量先期策划APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法。
生产件批准程序(PPAP）为一种实用技术，其目的是在批产品发运前，通过产品核准承认的手续，验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求
三、认证周期：一般3-5个月左右下证，一阶段审核1-2天，二阶段审核2-4天（视企业人数与认证范围定终审核时常）；
每位审核员的分工。这时候审核员也会提出IATF16949验厂要检查的文件资料，实际上这些文件清单汽车配件厂事先应该准备好了。第二个过程是审核员对汽车配件厂情况的询问，工厂环境，员工人数等等都会问。第三过程就是检查汽车配件厂的文件资料，工厂代表拿出IATF16949验厂前整理好完整的各个记录文件，并且介绍说明清楚。流程第四个过程是记录下汽车配件厂现场的生产情况。第五块是审核员随机抽取员工访问，为了调查这次IATF16949验厂是不是有行为。第六个过程也是后一项，审核机构在10个工作日内向汽车配件厂发送IATF16949验厂的有效报告。上面就是汽车配件厂完整的TS16949验厂的详细六步流程介绍。
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