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◆蒸汽减压阀概述:
蒸汽减压阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设波动小等优点,广泛应用于蒸汽减压稳压或泄压稳压的自动控制。
蒸汽减压阀系列产品有单座(P型)、套筒(M型)、双座(N型)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。
蒸汽减压阀产品公称压力等级有PN1.6、4.0、6.4;阀体口径范围DN20~400;泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档;流量特性为快开;蒸汽减压阀压力分段调节从15~2500kPa。R18-B05-RGSG
R18-B05-RNSG
R18-C00-RNXB
R18-C00-RNXG
R18-C00-RGXG
R18-C05-RGLG
R18-C05-RNLG
R24-301-RNXG
R24-400-RNLG
R24-801-RNXG
蒸汽减压阀阀后压力不稳或者无法减压的解决方案
目前国内大部分使用的国产蒸汽减压阀,使用一段时间后或者刚开始使用,开始出现阀后压力不稳定,压力调节功能慢慢丧失,直到失去减压功能,甚至有些汽减压阀也一样。这个问题的出现不仅仅是因为国产阀门内部结构,加工工艺,使用的材料,同时也有一些其他的外部原因。这个问题困扰了很多包括供热工程以及其他各个有供热管道或者有使用蒸汽减压阀的地方。
蒸汽减压阀出口压力不稳定,不断波动,有时候减压调节功能直接丧失,直接受到损害的是管道后方的设备,轻则不断返修,浪费人力,重则直接破坏后方贵重的设备,甚至引起严重的事故。
针对市场上蒸汽减压阀经常出现的阀后压力不稳,无法减压,使用寿命短,减压精度不高等问题,德国沃德WODE阀门公司通过对减压阀内部结构的设计,工程师不断改进研发,设计出的导阀式系列进口蒸汽减压阀的解决了上述问题。
蒸汽减压阀是一种对精度要求高的阀门,结构也比较复杂。
所以沃德WODE进口蒸汽减压阀在设计改进方面主要有几点。
1、有调节弹簧组件,导阀组件,主阀组件,调节通道。导阀阀芯经过了高新技术的改进。
2、进口蒸汽减压阀主阀阀芯在阀座上方,呈反S型的高进低出的进气方向。
3、进口蒸汽减压阀的压力调节通道是外置式。
4、进口蒸汽减压阀从主供汽通道分流连接到下游出口的阀体上(一个很细的孔),这个通道作用很,它不仅仅与主隔膜下腔形成压差,有助于主阀膜片的运动,同时也能排走一部分余压蒸汽及冷凝水到下游出口管段,更有利于主阀的迅速关闭。
从工作原理方面,德国沃德WODE进口蒸汽减压阀做了非常严谨以及技术的改进。
我们不能认为减压装置超压是没有关系,有阀在可以,减压装置依赖于附件的灵敏性,反之附件的失控,超压,会直接导致事故的发生,且为事故发生的元凶。应该讲,只要减压装置稳定可靠,才能系统的运行和经济运行。因此选用进口蒸汽减压阀的原因在于此。
当然蒸汽减压阀的安装和维护也是确保蒸汽减压阀正常使用的因素。蒸汽减压阀安装时,进口处需加装过滤器,去除管路内杂质,异物。当然能确保蒸汽是纯净的除外,因为减压阀的活塞容易被杂质卡住,造成减压失灵。薄膜式蒸汽减压阀对杂质的敏感性比活塞式要好些,但是也怕杂质对减压阀膜片有刮伤,也建议安装过滤器。这样能蒸汽减压阀正常工作,减少维护。
蒸汽减压阀安装好后,要定期维护保养。可以适当调节出口压力变化,看看调压是否灵活。把调节螺钉松开,调节弹簧处于自由状态,看减压阀能否关闭。检查导阀盖小孔是否有蒸汽漏出,确保导阀膜片正常工作。对于阀前的过滤器要定期清理,避免滤网堵死造成压力下降。
蒸汽减压阀在管道中一般应当水装。减压阀前应安装过滤器,以防介质中的杂物进入减压阀,影响其性能。蒸汽减压阀应安装在便于操作和维修的地方,并且倒立安装在水平管道上,应注意使管路中介质的流向球阀、水力控制阀与阀体上箭头所示方向一致,切勿反装。
一般减压阀都要求进出口压差0.2Mpa。减压阀通常有DN15~DN400等多种规格,阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0.1~0.5MPa,调压范围误差为5%~10%。
一、阀后压力不稳定随着阀前压力变动而变动,产生原因:
1、阀芯被异物卡在;
2、阀杆、推杆卡住;
3、进液管道堵塞。
排除方法:
1、重新拆装排除异物
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2、重新调整;
3、疏通。
二、阀后压力降不下来,始终在需求值上方变动,产生原因:
1、设定弹簧刚度太大;
2、阀口径过大;
3、阀前压力过高,减压比过大。
排除方法:
1、更换弹簧;
2、更换较小口径;
3、阀前压:阀后压超过10:1应2级降压。
三、阀后压力升不上去,始终在需求值下方变动,产生原因:
1、设定弹簧刚度太小;
2、阀口径过小;
3、减压比过小。
排除方法:
1、更换弹簧;
2、更换较大口径;
3、阀前压:阀后压低于1.25,应提高阀前压。
四、阀前压力升不上去,始终在需求值下方动作,产生原因:
1、设定弹簧刚度太小;
2、阀芯被异物卡在;
3、阀杆、推杆卡住;
4、阀芯、阀座损坏,泄漏量过大;
5、阀口径过大。
排除方法:
1、更换弹簧;
2、重新拆装;
3、重新调整;
4、重新研磨或更换;
5、更换较小口径。
五、阀前压力降不下去,始终在需求值上方动作,产生原因:
1、设定弹簧刚度太大;
2、阀口径太小;
3、阀芯、阀杆、推杆等卡死。
排除方法:
1、更换弹簧;
2、更换较大口径;
3、排除卡死原因,重新调整。
六、阀后压或阀前压波动过于频繁,产生原因:
1、阀口径过大;
2、执行机构模室容量太小。
排除方法:
1、选择适当的阀口径;
2、在进液管道内增设阻尼器。
R18-C00-RNXB减压阀具有以下特点和优势:
减压功能:该减压阀能够将高压流体降低到设定的较低压力,确保管道系统内的压力在安全范围内。
稳定性:减压阀采用量材料制造,具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性,能够长时间稳定运行。
控制:减压阀具有的调节功能,可以根据需要地调整流体的压力,满足不同工艺和设备的要求。
可靠性:千代田SO-30减压阀采用的工艺和设计,具有可靠的密封性和防漏功能,确保系统的安全和可靠运行。
适用性广泛:该减压阀适用于流体介质,如水、气体、蒸汽等,广泛应用于工业生产、建筑、能源等领域。
L17-600-OPKA
L17-600-OPKA
HR84G-4GT-NMG
FA024H-CC1WA
FA024H-CC1WA
FA024C-CC1WA
F74G-6GN-QP3
F74G-6GD-AP1
F74G-4GN-QP1
F74G-4GN-QD1
F74G-4AN-QD1
F74G-4AN-QD1
F73G-3GN-AT1
F73G-3GN-AT1
F73G-2GN-AD3
F73C-2GD-AT0
F68G-NND-MU3
F68G-8GN-AR3
F64B-NNN-LR0
F64B-NNN-LR0
F22-400-M1DA
F22-400-M1DA
F18-C00-M3DG
F17-A00-M3DA
F17-A00-A3DG
F07-200-M1TA
诺冠norgrenR18-C00-RGXG调压阀的主要应用:
1、组合式减压阀在确保机组用水量的前提下,为阀后用水点提供稳定可靠的低压冷却水。其减压比可达12:1。组合式减压阀上装备的反冲排污系统可以适用较差介质,安全锁定系统则可以确保在系统遭受严重损坏时出口端压力仍保持低压。
2、技术供水系统上安装的滤水器,可以为机组提供清洁水源,以防杂质进入机组造成损坏。滤水器如果安装在组合式减压阀之后,用户可以选择较小压力级别的滤水器,但是过多的杂质会影响到减压阀性能的稳定发挥。
3、技术供水系统上的水力控制阀可以通过快速开启和缓慢关闭达到截断管道介质流动及消除管道水锤压力的目的。性能良好的水力控制阀在开启和关闭的同时可以进行反冲排污,确保工况时不卡阻。
4、技术供水系统上的泄压阀能准确地保持管道的安全压力,一旦管道超过整定压力,泄压阀会充分打开并及时泄压。性能良好的泄压阀除了具有反馈系统外,也带有强制开启手柄,在万一的故障时可切换反馈系统或直接手动排放。
阀门开、关触点,触点接线的引出应满足就地及远方控制室的要求。1、线性度好:由于阀体内部结构采用结构设计,对于流体的流量控制具有良好的线性度,即使在*个10%行程中具有良好的控制流量效果。2、抗腐蚀、抗振动:充分利用液力动力学原理进行流道设计,消除汽蚀和振动现象对管网的损害,大大提高了阀门和管道的使用寿命。3、工作性能:合理设计流道和密封型式,使阀门可以适用含有泥沙等小颗粒杂质的流体,不会因杂物造成关闭不严而导致泄漏和控制失灵。4、高压消能:即使在高压差的情况下,该阀也能有效果的消除高压,将高压减为低压,而且不会产生振动和气蚀现象,有效保护阀门的使用寿命。5、选材精良:阀门的关键部分如阀座、挡块、导轨等部件均采用的不锈钢材料制作,此材料耐磨、耐气蚀。6、浮动阀座:阀座与椎体的连接采用的胶粘合,粘性高,耐剪切,浮动阀座在密封时阀座产生自定心效果,使密封好。
7、操作距组小:阀门中的启闭件做为套闸,其运动方向与主管流体方向*,而且有效受力面积小,因此启闭阀门所需的操作力矩也很小,驱动装置成本科大幅降低。8、流体阻力小:该阀的结构紧凑,合理的流道分布,使整个阀门的压力损失降至有利用节约整个管网的动力消耗。9、使用寿命长:阀门中主要密封为金属对金属,密封好,抗流体冲蚀力强,不易被夹杂的垃圾损害,加大部分采用不锈钢制造,阀门的使用寿命大大提高。
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