产品别名 |
液氨储罐,氨液储罐,氨水储罐,氨气储罐 |
面向地区 |
液氨储罐在使用前应先注入少量液氨使之预冷，在罐内温度达到液氨温度时，充入液氨直至满罐。液氨储罐是种高度真空的冷藏器。那么在液氨储罐的使用过程中，如何来延长液氨储罐的使用寿命呢？下面小编给大家分享下如何才能延长液氨储罐的使用寿命。
液氨罐每年要清洗1～2次，以免积水，污染，杂菌繁殖使罐壁腐蚀。清洗方法用洗衣粉或中性洗涤剂配制成清洗液擦洗，然后用清水反复冲干净，倒置自然风干或吹干。清洗液氨罐应放在干燥通风的室内，搬动时小心碰撞和外部填补液氨时避免液氨接触颈部，不要经常直接用罐向外倾倒液氨，以免冻坏颈口，如果发现罐壁结霜或液氨消耗过快，表示罐的绝缘性能失常。使。
考虑到为在安阀开启后液氨不扩散到空间，把安阀的泄压口和氨气事故处理系统(备有氨罐回收装置对在用安阀实行档案治理，对每个安阀的使用情况进行在线监控，责任落实到每个操纵员工；经常对安阀进行维护和保养，做到了不超期使用不腐蚀不失控，这样可以发挥安阀的安作用。
2、烈反应。氨与空气混合到一定比例时，遇明火能引起爆炸，其爆炸极限为15.525。氨具有较高的体积膨胀系数。如满量充装液氨的钢瓶，在060范围内，液氨温度每升高1，其压力升高约1.321.80MPa，因而液氨气瓶超装极易发生爆炸。为此氨罐周围设置了降温喷淋装置。1.3 液氨的存储安全要求1.3.1 氨区设置由于氨的危险特征，氨区应设置相应安全标志，修建围墙或围栏将氨区隔离，禁止非人员随意进出。液氨常温储存宜选用卧罐或球罐，卧罐之间的防火间距一般为1.0倍卧罐直径且不宜大于1.5m，球罐之间的防火间距宜0.5-1.0倍球罐直径。氨区应设置氨泄露检测仪及防晒、冷却水喷淋降温装置或良好的绝热保温措施。
4、装置。液氨严禁就地排放。液氨的装卸车场应采用现浇混凝土地面。1.3.4 消防要求液氨储存、装卸场所应建立健全岗位防火责任制。消防给水当采用临时高压用水系统，管道的供水压力应能用水总量达到大且水枪在罐区的任何部位，水枪的充实水柱仍不小于10.0m。消防给水管网应布置成环状，向环状管网输水的进水管不应小于两条。消火栓应沿道路布置，并宜靠近十字路口。灭火器应设置在位置明显或便于取用的地点，且不得影响安全疏散。灭火器的摆放应稳固，其铭牌朝外。手提式灭火器宜设置在灭火器箱内火挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.08m。灭火器箱不得上锁。氨棚顶部设置了消防喷淋。
9、在正常生产中仪表、阀门、人孔等密封点出现轻微泄漏。处理方法为关闭事故设备的入口阀，关闭泄露仪表的隔离阀，使用不同形状的堵漏垫、堵漏楔、堵漏胶、堵漏带等器具实施封堵。待设备及管道中的气氨向生产区卸压后，充氮气置换泄露设备及管道内的氨气，后对漏点进行修复。阀门漏一般是压盖、法兰连接处或是阀芯漏，直接用工具拧紧阀门压盖、法兰螺栓能处理。人孔漏的话一般是垫子失效，只有倒罐置换干净做更换处理。（2）在卸氨过程中，装卸臂接口阀门、转动臂密封圈出现泄漏。处理方法为应检查泄漏点，若是因司机没有连接好卸车臂和槽车接口，应停止卸氨重新连接。b、若泄漏较大，关闭卸氨阀门和运氨槽车阀门。打开消防栓或喷淋软管，用水对。
11、后阀门，通知检修人员抢修漏点。e、有关领导接到报告后应立即到现场，下达处置指示，泄漏严重应通知附近无关人员撤离现场，并发出报警。f、救援人员应穿戴好相应的防护用品，查明泄漏部位，采取堵漏措施。防止泄漏物进入阴沟和排水道，增强通风。场所内禁止吸烟和明火。g、事故处理完毕，确认无其它泄漏源后立即组织抢修，然后由生产单位负责人召集有关人员调查事故原因，总结处理经验，并写出事故报告。4、2 堵漏方法4.2.1 泄压排空当罐体开裂尺寸较大而无法止漏时，开启降温喷林、消防喷淋及消防水带在事故现场布置多道水幕，在空中形成严实的水网，尽可能地将泄露区域给覆盖住，中和、稀释、溶解泄漏的氨气。启动废水泵或临时移动。
12、泵将废水输送到区域处理，不能让废水流入公司污水管网。对附近的雨水口、地下管网入口进行封堵，防止造成二次水污染事故。尽量将罐内残余液氨导入空罐或其它备用罐中。4.2.2 器具堵漏a 、 管道壁发生泄漏，又不能关阀止漏时，可使用不同形状的堵漏垫、堵漏楔、堵漏胶、堵漏带等器具实施封堵。b、微孔泄漏可以用螺丝钉加粘合剂旋入孔内的办法封堵。c、罐壁撕裂泄漏可以用充气袋、充气垫等器具从外部包裹堵漏。d 、带压管道泄漏可用捆绑式充气堵漏袋，或使用金属外壳内衬橡胶垫等器具施行堵漏。e 、阀门、法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏，可用不同型号的法兰夹具并注射密封胶的方法实施封堵，也可以直接使用阀门堵漏。
