产品别名 |
燃气蒸汽锅炉,节能燃气蒸汽锅炉,低氮环保蒸汽锅炉,卧式蒸汽锅炉 |
面向地区 |
品牌 |
永兴 |
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锅炉用途 |
工业锅炉 |
加工定制 |
否 |
出口压力 |
低压 |
烟气流程 |
三回程燃气锅炉 |
安装方式 |
快装锅炉 |
结构形式 |
卧式 |
燃料 |
燃气锅炉 |
燃烧方式 |
室燃炉 |
适用燃料 |
天然气 |
循环方式 |
自然循环锅炉 |
功能 |
LHS/WNS燃气蒸汽锅炉 |
产品介绍
WNS系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉(实用新型专利),采用卧式三回程湿背结构,改善锅炉运行环境,提高锅炉效率和使用寿命;全部烟气通道置于水中,尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计,烟箱密封采用迷宫式结构,避免了烟箱漏烟现象。锅炉热达90%以上,采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆,炉胆尺寸与火焰相吻合,烟气流通面积以次减小,使烟气等速流动,高温烟气在炉内的热交换时间,达到传热效果;采用与锅炉完全匹配的燃烧机,进行全面自动调节,使燃烧充分,节省燃料,降低污染;采用高保温性能的超细玻璃棉,散热损失更小;采用智能化节能控制系统,对锅炉及供汽(供水)系统进行控制,结合不同负荷调节燃料供给,更加节能。安装方式为整体快装锅炉,振动小,对地基无特殊要求,不需地脚螺栓固定,安装简单易行。 采用活动炉头结构,可匹配各种燃烧器,更换炉头,维修炉体方便快捷。 前、后烟箱采用活动可拆结构,可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养,简单、便捷,产品设计新颖、结构合理,工艺性能良好,使本产品具有不同凡响的品质,是新开发的新款产品 。
一、产品简介
本产品的设计遵守TSG G0001《锅炉安全技术监察规程》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》之规定。
本产品型号为WNS1-1.25-Y(Q),是一种卧式内燃三回程燃气快装锅炉,采用湿背式结构。波形炉胆及回燃室为回程,第二、三回程为螺纹烟管、构成,尾部配有节能器。锅炉配备有完善的全自动控制装置和安全保护装置,实现水位自动控制及低水位报警、停炉;蒸汽压力自动控制及超压报警;锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护,锅炉的安全运行。
该产品的燃料为天然气。燃料从燃烧器喷出,被电子点火棒点燃,在炉胆内微正压燃烧,燃烬后的高温烟气由回燃室转弯180°进入第二回程,由前烟箱处转弯180°进入第三回程烟管,并通过后烟箱经节能器进一步换热后进入烟囱,并终排入大气。
二、锅炉运行工况简介:
本锅炉在80%-工况下可以稳定运行,在额定负荷情况下锅炉运行参数为:给水温度为20℃,压力为1.25MPa,1小时内可产生温度为193℃的水蒸汽1吨,计算热效率为燃油90.43%燃气90.31,排烟温度是燃油161.98℃燃气156.95。轻油消耗量为70.182kg/h,天然气消耗量为85.104NM3/h。
产品结构简介
该锅炉由本体、底座、包装及保温、常压节能器、仪表阀门及附件、前烟箱、后烟箱、电控系统等部分组成。
锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆,烟管左右对称布置的形式,锅筒由Ф1428×12的筒体和Ф1400×14的前后管板组焊而成。回程为波形炉胆,波形炉胆为Ф570×10。采用波形炉胆结构既增加了传热面积,也满足了炉胆受热后的自由膨胀;燃烬室由内前、内后管板和Ф900×12的筒体组焊而成。采用湿背形式,避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷,提高了锅炉运行的可靠性;第二回程由29根Ф51×3.5的螺纹烟管组成,第三回程由44根Ф51×3.5的螺纹烟管组成。螺纹烟管可以大大强化传热,从而可减少受热面积,使锅炉结构紧凑,节省钢材。
前后烟箱采用大开门结构,该形式整体性好,美观、大方,检修时开启也很轻便。
安全阀、辅机、附件及控制说明
该锅炉配有A48Y-1.6弹簧全启式安全阀(DN40)两件。
燃烧器采用国外进口燃气燃烧器,自动化程度高,从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护,均可实现全自动控制。
给水泵采用LVR2-22型锅炉给水泵。
用户应按所在地批准的环境影响报告书的要求确定烟囱的实际高度,但总高度不得低于8米。
为了有效地监视、控制水位及压力,该锅炉配备有水位计、水位控制报警器、压力表、压力控制器,能够充分满足监视及控制的要求。
产品结构简介
本锅炉由受压本体、底座、包装及保温、仪表阀门及附件、前烟箱、后烟箱、电控系统等部分组成。
锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆,烟管和炉胆左右对称布置的形式,锅筒由Ф1604×12的筒体和Ф1600×14的前后管板组焊而成。回程为波形炉胆,它由二节波形炉胆和两节锥形炉胆组焊而成,波形炉胆为Ф650×8。采用波形炉胆结构既增加了传热面积,增加了炉胆的刚性,也满足了炉胆受热后的自由膨胀;燃烬室由Ф1100×16的筒体和Ф1100×14的内前、内后管板组焊而成。采用湿背形式,避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷,提高了锅炉运行的可靠性;第二回程由85根Ф51×3的螺纹烟管组成。螺纹烟管可以大大强化传热,从而减少受热面积,使锅炉结构紧凑,节省钢材;第三回程由54根Ф51×3的光管构成。由于第三回程烟温较低,烟管采用光管,与螺纹烟管相比,对传热效果影响不大,却可以大大降低流动阻力。
前后烟箱采用整体式烟箱,烟箱上有对开式活动烟箱门,该形式整体性好,美观、大方,便于内部检查及清理。
烟囱高度按8米配置出厂,用户应按所在地批准的环境影响报告书的要求确定实际高度,但不得低于8米。
四、安全阀、辅机及控制说明
本锅炉配有A48H-1.6全启式安全阀(DN40)两只。
燃烧器采用国外进口的燃烧器,外形美观,自动化程度高,从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护,均可实现全自动控制。
给水泵采用JGGC2.4-112/14锅炉给水泵,实现锅炉自动给水。
为了有效地监视和控制水位及压力,本锅炉配备有水位计、水位控制器和水位报警器,还配备有普通压力表、压力控制器。
本锅炉还配备了给水流量计,用于指示、积算、记录燃料消耗量的轻油流量计或天然气流量计等。
WNS6-1.25-Y、Q炉采用PLC自动控制系统。该控制系统以PLC作为控制和数据采集核心,输入压力控制器的超压保护信号,水位传感器的水位控制检测信号、极低水位检测电极信号、水位检测电极信号,给水泵的电机保护检测信号,压力变送器控制燃烧器的各个信号及超压保护信号,使之具有丰富的人工智能,大限度的了锅炉的安全可靠运行。