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木材碳化罐 |
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随着碳化温度的升高，颜色越来越深。碳化木材颜色的变化，主要是由化合物变化，半纤维素、木素、某些抽提化合物的降解引起。碳化提高木材防腐性能的可能原因是，碳化过程中，木材组分发生了改变，切断了菌类生存所需的营养物质来源；同时，含水率的降低抑制了菌类生长，使耐腐性得以提高。
木材防腐罐的规格型号是根据实际需求产量定制加工的，处理杨木，松木，橡胶木等各种木材，技术指标按照药水成分进行自主调整。
木材真空碳化罐，是目前国内环保的木材处理方式，通过对碳化温度和碳化时间的有效控制，真正做到了环保节能，加工方式和工艺。我公司生产的真空碳化罐，具有时间短、速度快、质量好、温度均匀、对人体无任何危害等特点。经过验收鉴定，高温碳化后的木材，其力学性能、吸水性、颜色、纤维结构等均达到国内水平。
木材经木材碳化罐深度炭化后，会具备一定的净化空气功能，主要的是能够地控制木材的含水率，避免木材加工后的开裂、变形问题，而且在还能够使木材具备均匀的木材本色，是非常的木材干燥方式。木材炭化也被称为木材高温热处理法。
木材炭化设备工作原理：
一：采用气化炉装置，把锯末（稻壳、竹屑、秸秆）等通过气化炉点燃，产生可燃气体。
二：燃烧可燃气体，加热升温炭化罐，使薪棒（原木、木块、竹块）炭化。
三：在炭化过程中产生的可燃气体返回与气化炉产生的气体一道净化，分解，回收木焦油，木醋液，气体回收再次利用。
四：将炭化好的密封罐，拉出冷却，将已装好的薪棒密封罐推入炭化炉封闭，充分利用炉体的温度节约加热源，减少加热过程和时间。
蒸汽碳化的优点：工艺简单。
主要目的：把木材里边的有机蛋白破坏掉。
碳化目的：把木质细胞系数破坏掉，破坏细胞壁。通过碳化达到一定的稳定性。
温度：达到150℃以上才能破坏细胞壁，桶内低压力5公斤。
处理时长：薄3-4小时 厚4-5小时 (板材厚度不一样，碳化的时间不一样），(软的木材不容易裂开，硬的容易开)。
