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泉海电力设备发电机维修技术:柴油发动机熄火困难故障分析与检修
一、停机电磁阀关闭不严
停机电磁阀关闭不严是造成柴油发动机熄火困难的主要原因之一。当用钥匙关闭电源后,即切断了通往电磁阀电磁铁上的电源,电磁阀应处于关闭状态,并将燃油通往缸盖的油道密封;若停机电磁阀关闭不严,就会有少量燃油继续流向缸盖油道,使柴油发动机无法熄火。停机电磁阀关闭不严,除加工原因外,与燃油的清洁度也有很系。当燃油清洁度低时,杂质会侵入电磁阀,将阀片垫起或使其运动卡滞,造成关闭不严;杂质也可能是在保养过程中不注意油路的清洁而直接侵入。由于电磁阀关闭不严而造成熄火困难时,往往可以加大油门以冲击阀片,使之关闭油路而使发动机立即熄火。该故障发生后,应通过清洗电磁阀来排除,但重要的还是提高燃油的清洁度,否则该故障还会反复发生。
二、喷油泵齿条变形损坏
一是喷油泵齿条卡住。由于装配不良或齿条发生弯曲变形等原因,使喷油泵齿条卡住,喷油泵柱塞不能转动,使供油不能停止,导致柴油发动机不能熄火。此时应拆卸喷油泵进行检查和修理。如果喷油泵齿条弯曲变形,可在平台上用敲击的方法进行校直,但不得损伤表面;如果齿条和齿轮啮合不良,可用小锉进行局部修正;如果是由于零部件装配不正,应予以纠正。二是喷油泵齿条上的凸柄脱落。柴油发动机喷油泵齿条上的凸柄是焊接上去的,由于焊接不牢或受力过大而脱落,就会使油门操纵手柄不能拉动喷油泵齿条移动,不能使喷油泵改变油量,导致柴油发动机不能熄火。此时应更换喷油泵齿条或将凸柄重新焊牢。但修复或更换的喷油泵齿条,能与调节齿轮啮合良好,且活动灵活自如。
三、油门操纵机构调整不当
当车辆油门操纵手柄处于大供油量位置时,调速器外杠杆操纵臂应与高速限位螺钉相碰,从而限制大供油量和高转速。当油门操纵手柄拉到熄火位置时,调速器外杠杆操纵臂与低速限位螺钉相碰,使柴油发动机熄火。如果高速限位螺钉和低速限位螺钉的位置调整不当,或调速器外杠杆操纵臂的长度调整不当,使油门操纵手柄的行程太小,油门操纵手柄尚未拉到使喷油泵停止供油的位置,调速器外杠杆操纵臂便与低速限位螺钉相碰,喷油泵仍处于继续供油的状态,柴油发动机便不能熄火。此时应调整低速限位螺钉的位置或调整调速器外杠杆操纵臂的长度,使喷油泵处于停油位置时,低速限位螺钉与调速器外杠杆操纵臂相碰。
四、喷油泵装配不当
装配柴油发动机喷油泵时,如果套筒定位螺钉未拧入套筒定位槽内,就会导致柴油发动机运转时套筒转动,从而改变喷油泵柱塞上的螺旋槽与套筒上回油口的相对位置。当油门操纵手柄拉到熄火位置时,柱塞上的直槽不能对准套筒上的回油口,就会造成喷油泵不能停止泵油,柴油发动机不能熄火。此时应拆卸喷油泵,按要求重新进行装配。在装配喷油泵时,如果齿条、齿轮、柱塞3个零件的记号未对准或没有按规定进行装配,也会使油门操纵手柄拉到熄火位置时,柱塞上的直槽不能对准套筒上的回油口,喷油泵不能停止泵油,造成柴油发动机无法熄火。此时应拆卸喷油泵,按要求重新装配。如果齿条、齿轮、柱塞3个零件上有记号,应把记号对准。如果没有记号,应将齿条放在中间位置,调节齿轮上的柱塞切口槽处于水平位置,使齿条和齿轮在此位置上啮合。此时,柱塞上回油直槽向上。按此要求装配,当齿条处于停油位置时,柱塞上的回油直槽应对准套筒上的回油孔,从而喷油泵停油熄火。
正阅机械设备提示您发电机维修A级保养检查:
1、开机前,检查发电机油平面,有些机油尺上有两种标记,高位标记“H”和低位标记“L”;
2、用发电机上的机油标尺检查机油平面,为了得到的读数,机油平面应在停机15分钟检查,机油尺应保持和原装的机油盘配对,尽可能地保持机油平面接近高“H”标记处,
注意当机油平面低于低位标记“L”或高位标记“H”,决不要操作发动机;
3、应该增加与发动机冷却液平面,保持冷却系统加满到工作平面,每天或每次加注燃油时间检查冷却液平面,检查冷却液消耗的原因,检查冷却液平面只可在冷却后进行;
4、检查皮带是否松驰,如果存在皮带打滑现象应进行调整;
5、以下情况正常后开机,并进行下列检查
发电机维修B级保养检查:
1、“B”级检查中的机油更换一项:开动发动机使之达到工作温度,停下发动机,从机油盘底部卸下放油螺塞,放出机油;将放油螺塞装回机油盘上,螺塞扭力为50~60英磅尺(70~80牛顿米);向曲轴箱中加注机油至机油尺上的“H”高位标记处;开动发动机,目检有无漏油现象;停下发动机,等15分钟待机油流回到油底壳中以后重新用机油尺检查机油平面,如需给予添加。使用的润滑油应符合规格,并应装上原厂滤清器。
2、润滑油更换的周期:机油更换的周期是根据机组的使用说明决定;规定周期为250小时或4个月(以先到为准);
发电机维修C级保养检查:
1、检查气缸盖组件:拆下气缸盖,检查气缸盖、气门、气门座、气门导管、气门弹簧、摇杆和摇臂配合的磨损情况,必要时进行修磨或更换;
2、拆出活塞、连杆瓦、检查清洗、活塞、缸套的磨损程度,必要时应更换;
3、检查连杆、连杆轴承,配气机构,调整器等零件的情况,如有松动或损坏,应予检修;
4、拆开盖板,从缸套下端检查气缸套封水像皮圈;
5、拆开前盖板,检查传动机构盖板上的喷油器是否堵塞,如堵塞,则应把它通畅;
6、检查曲轴组件、推力轴承、推力板的磨损情况,滚动主轴承内外圈是否有游动现象,必要时更换;
7、检查传动机构,拆下前盖板,观察传动齿轮啮合面磨损情况,并进行啮合间隙的测量,必要时进行修理或更换;
8、检查喷油器,在试验台上检查喷油器喷油情况,必要时将喷油器等组件进行研磨或更换;
9、检查喷油泵、检查柱塞等组件的密封情况和防锈销的磨损情况,必要时进行更换;
10、检查机油泵、冷却水泵、增压器,对易损零件进行拆检和测量,并进行调整;
11、检查充电机和启动电机,清洗各组件,轴承吹干后加注新润滑油,检查启动机齿轮磨损情况及传动装置是否灵活;
12、清洗水道内泥沙、污物水垢;
13、安装时,更换活塞环、连杆瓦、上部修理包、下部修理包。
发电机更多的好处还来自于以下的几个方面:
1、不用投入大量的人力参入管理、维护;
2、享受进口发电机组低油耗、低故障、稳定性强的优势;
3、不用考虑机组故障、维修成本风险;
4、发电机组与电机容量选配时,建议考虑安全系数1.5即1.5倍的电机容量(必需是软启动方式)。
5、因素影响选用发电机组的大小,其中系统用电负载的特性就是一个重要的因素。
6、每年不超过200小时以平均80%大功率运行,另外每年以100%大功率运行的时间不应超过25小时。
7、发机器时我们会根据您的租期随机备用一些耗材和常用零配件,定期保养,确保机器保持运转;
8、发电机转速:可提供500转—1800转发电机组。
发电机维修
1、发电机进风温度异常升高
处理:
如果发电机出风温度、定子线圈温度未超过规定时,可不降低发电机的出力,但应查明原因,及时调整;当超过规定值时,应先降低发电机出力再进行检查处理。
2、发电机线圈和铁芯温度异常升高
处理:
(1)如果超过规定值时,应迅速降低负荷。
(2)迅速检查冷却空气温度,并检查滤尘器是否堵塞;
(3)检查空冷器出阀门是否关闭。
用于冷却柴油机的液体称为冷却液。通常柴油机使用的冷却液有自来水、经过澄清的河水,在冬季则一般使用防冻液。不允许直接使用井水或其他地下水作为冷却液使用,这是因为它们含有较多的矿物质,容易在柴油机水内形成水垢,影响柴油机的冷却效果。
在低于0℃环境条件下使用时,应严防冷却液结冰,防止柴油机零部件出现冻裂。柴油机发电机组使用结束后,应将各水道内部的冷却液放净。对于采用闭循环冷却系统的柴油机可根据当地的环境温度而选用适当凝点的防冻冷却液。在使用防冻液前,应清洗柴油机水道内部的污物,防止再次产生新的化学沉淀物,以免影响冷却效果。
保养维护更加方便
发电机组的并机操作可以将有负荷的发电机与无负荷的发电机进行区分,从而可以使调配与使用更加容易。据众多行业的反馈也显示发电机组的并机操作同时还使得机器的保养与维护变得更加容易,可进行分区、分负荷维护。
提升了经济性
发电机组的并机操作使得众行业在未来扩展并联设备上充满了更多的可能性,行业只需要扩充电网容量和增加发电机组就可以实现的应用。另外,这种运作方式还可以让各行业根据负荷量的大小来选择适当台数的小功率发电机进行作业,从而降低大功率机组携带小负荷搭配使用所导致的燃油以及机油浪费等各方面经济损失。
发电机组的并机操作是未来各行业节省成本、提高率的重要举措,这也促使越来越多的种类繁多的发电机组并机进入各行各业进行运作。并机进行操作的发电机组具有提升供电系统的稳定性、保养维护更加方便以及提升了经济性等多重好处。